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公司搅拌工岗位设备操作规程

文件名称：公司搅拌工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搅拌工岗位的设备操作。操作人员必须具备相应设备操作资质，熟悉设备性能和安全操作规程。严格遵守国家相关法律法规，确保搅拌设备安全、高效运行，预防事故发生，保障操作人员生命财产安全。操作过程中应严格按照规程执行，确保设备维护保养及时，确保搅拌产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、手套等。长发需束起，避免被旋转设备卷入。进入搅拌站区域前，需佩戴耳塞或耳罩以减少噪音伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查搅拌机外观是否有损坏，螺丝是否松动。

b.确认搅拌叶片、搅拌轴等旋转部件是否正常，无异常磨损或变形。

c.检查电机、传动装置和减速器等是否有漏油现象。

d.检查搅拌机液压系统，确保油液清洁，油位在规定范围内。

e.检查搅拌站所有电气设备，确保无破损、无裸露电线，开关标识清晰。

f.检查搅拌机门锁和紧急停止按钮是否有效。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，地面平整防滑。

b.确保搅拌站内通风良好，避免有害气体积聚。

c.作业现场应有足够的照明，夜间作业应使用安全照明设备。

d.通道应保持畅通，不得堆放杂物，确保人员通行安全。

e.搅拌站内应配备必要的消防器材，并确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前检查：确认设备各部分正常，防护设施齐全，操作区域安全。

b.启动设备：按顺序开启电源，检查搅拌机是否处于正常待机状态。

c.加载物料：按照配方要求，依次加入物料，注意先加固体物料，后加液体。

d.启动搅拌：启动搅拌机，观察搅拌效果，确保搅拌均匀。

e.停机：完成搅拌后，关闭搅拌机，停止加料。

f.清理设备：关闭电源，清理搅拌机内部和外部，确保设备清洁。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，应遵循“先干后湿”的原则，避免物料飞溅。

b.搅拌过程中，不得随意调整搅拌速度，除非有特殊工艺要求。

c.严禁在设备运行时打开搅拌机盖，以免发生意外。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

c.对故障设备进行初步检查，如无法自行排除，应立即通知维修人员。

d.在未排除故障前，严禁再次启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.搅拌机转速稳定，符合设定值。

c.电机温度正常，无过热现象。

d.润滑油清洁，无杂质和异常磨损痕迹。

e.电气设备无异常火花，开关指示灯显示正常。

f.传动带张紧度适中，无松动或过紧现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳定引起。

b.搅拌机转速不稳定，可能因电机故障或传动系统问题。

c.电机过热，可能因负载过大或通风不良。

d.润滑油变质，可能因污染或油量不足。

e.传动带打滑，可能因张紧度不当或磨损严重。

3.状态监控方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行检查，观察设备运行状态。

b.使用仪器检测：利用温度计、转速表等仪器对设备关键部件进行检测。

c.记录运行数据：记录设备运行时间、温度、转速等数据，分析设备运行趋势。

d.观察物料搅拌效果：通过观察搅拌效果来判断设备是否正常工作。

e.及时反馈：发现异常情况应及时上报，并采取相应措施进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.转速测试：使用转速表检查搅拌机的实际转速是否与设定值一致。

b.温度监控：使用温度计监测电机和液压系统的温度，确保在安全范围内。

c.振动监测：通过振动仪检测设备振动水平，评估设备的稳定性和潜在故障。

d.噪音评估：记录搅拌机运行时的噪音水平，确保符合安全标准。

e.物料混合效果：通过观察和试验评估物料的搅拌均匀性和质量。

2.调整方法：

a.转速调整：根据搅拌需求，通过控制器调整搅拌机的转速。

b.润滑油更换：定期检查润滑油状况，必要时更换新鲜润滑油。

c.传动带张紧度：根据设备运行状况调整传动带的张紧度，确保传动效率。

d.传感器校准：定期校准温度、压力等传感器，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.轻载工况：检查设备是否空载运行，必要时添加物料以避免过载。

b.重载工况：确保设备在