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中药材净选润切工岗位标准化操作规程

文件名称：中药材净选润切工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药材净选润切工岗位的日常操作。其目的是确保中药材在净选润切过程中的质量与安全，提高工作效率，保障药品的稳定性和有效性。通过规范操作流程，降低人为误差，确保中药材符合国家相关标准和法规要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的工作服、口罩、帽子、手套、防护眼镜等，确保个人安全。

2.设备检查：检查润切机、筛选机、去石机等设备是否正常运行，确保设备清洁，无损坏，操作按钮和开关灵活。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、干燥、通风良好，温度控制在15-25℃，相对湿度在45%-75%之间，避免阳光直射。

4.工具准备：准备剪刀、刀具、筛网、簸箕、药筛等工具，并确保其清洁、锋利、无锈蚀。

5.原料准备：检查中药材原料的包装是否完好，有无霉变、虫蛀等现象，确认原料质量合格。

6.水源检查：确保润切用水符合国家饮用水标准，水质清澈，无异味。

7.检查润切工艺参数：根据中药材的特性，调整润切机的速度、温度等参数，确保润切效果。

8.记录准备：准备好操作记录表，记录操作过程中的关键数据，如原料名称、数量、润切时间、温度等。

三、操作步骤

1.准备原料：首先核对原料名称、规格和数量，确保无误后，将中药材从包装中取出，摊放在干净的操作台上。

2.检查原料：仔细检查原料是否有杂质、霉变、虫蛀等质量问题，如有发现，及时剔除。

3.清洗原料：使用清水对原料进行清洗，去除表面的灰尘和杂质，注意不要破坏药材的形态。

4.润药：根据药材的性质，选择适当的润药方式，如水润、酒润、醋润等，控制润药时间和温度。

5.晾晒或烘干：润药后的药材需晾晒或烘干至适宜程度，避免药材过度湿润或干燥。

6.筛选：使用药筛对药材进行筛选，去除杂质和非药用部位，筛选出符合规格的药材。

7.润切：根据药材的形状和用途，选择合适的刀具和润切方式，进行切片、段切或切丝等操作。

8.检查润切质量：检查润切后的药材是否均匀、无破碎，符合规定的规格要求。

9.分级：将润切后的药材按规格分级，确保每批药材的均匀性。

10.包装：将分级后的药材进行包装，注明药材名称、规格、生产日期等信息。

11.检查包装：检查包装是否牢固，标签信息是否清晰完整。

12.清洁卫生：操作完成后，清洁操作台、工具和设备，保持工作环境的清洁卫生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动时，各部件运行平稳，无异常噪音。

-润切机、筛选机、去石机等设备在正常工作范围内，无过热现象。

-设备各连接部件无松动，传动带张紧适中，无打滑。

-机器的润滑系统正常，无油迹泄漏。

-控制系统响应迅速，显示信息准确无误。

-操作面板指示灯亮起，表示设备各部分功能正常。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

-设备过热，可能是冷却系统不工作或负载过重。

-连接部件松动，可能导致设备震动加剧，甚至发生故障。

-润滑系统异常，可能导致设备磨损加速，影响使用寿命。

-控制系统反应迟缓或错误，可能是电路故障或传感器损坏。

-操作面板指示灯不亮或显示错误，可能是电气线路问题或面板故障。

在设备异常状态下，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复到良好状态后方可继续使用。同时，操作人员应记录异常情况，以便进行分析和预防未来的类似问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对润切机进行测试时，观察切片或切段后的药材尺寸是否均匀，是否符合规定的规格。

-使用筛选机测试药材的筛选效果，确保杂质和大小不均的药材被有效去除。

-对去石机进行测试，检查其去石效率，确保药材中的石子等杂质被有效去除。

-对润切机的速度和温度进行测试，确保其能够适应不同药材的润切要求。

-检查设备各部件的润滑状况，确保润滑良好。

2.调整程序：

-根据测试结果，对切片或切段的尺寸进行调整，通过调节刀具位置或机器速度来实现。

-如筛选效果不理想，检查筛网是否有损坏或堵塞，必要时更换筛网。

-对于去石效果不佳，检查去石机的筛选孔径是否合适，进行调整或更换。

-对润切机的速度和温度进行微调，确保药材在适宜的条件下进行润切。

-对润滑系统进行检查，确保油量充足，润滑良好，必要时添加或更换润滑油。

-对设备进行全面的检查和清洁，确保设备无尘土、无异物，操作部件无损坏。

-调整完成后，再次进行测试，确认设备状态恢复正常，操作参数达到预期效果。