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混凝土搅拌站安全生产管理制度(新)

一、安全生产责任制度

1.搅拌站负责人职责

搅拌站负责人是安全生产的第一责任人，全面负责搅拌站的安全生产工作。需建立、健全搅拌站安全生产责任制，组织制定搅拌站安全生产规章制度和操作规程。确保搅拌站安全生产投入的有效实施，定期组织安全检查，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施搅拌站的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。每月至少组织一次全面的安全生产检查，对检查中发现的问题，要定人、定时、定措施进行整改。

2.安全管理人员职责

安全管理人员负责搅拌站日常的安全生产管理工作。监督检查搅拌站各部门、各岗位执行安全生产规章制度和操作规程的情况，对违规行为有权制止和纠正。组织开展安全生产宣传教育和培训活动，提高员工的安全意识和操作技能。定期对搅拌站的安全设施、设备进行检查和维护，确保其正常运行。负责搅拌站安全事故的调查、分析和处理工作，提出防范措施和建议。每周至少进行一次安全巡查，对重点部位和关键环节要加强检查，做好巡查记录。

3.各岗位员工职责

各岗位员工必须严格遵守搅拌站的安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。熟悉本岗位的安全风险和应急处置措施，发现安全隐患及时报告。积极参加安全生产培训和教育活动，提高自身的安全素质。对本岗位的设备、设施进行日常维护和保养，确保其安全运行。在工作过程中，要相互提醒、相互监督，共同做好安全生产工作。如混凝土搅拌机操作人员要严格按照操作规程进行操作，定期对搅拌机进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作；运输车辆驾驶员要严格遵守交通规则，定期对车辆进行检查和维护，确保行车安全。

二、安全教育培训制度

1.新员工入职培训

新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训由安全管理部门负责组织，主要内容包括国家安全生产法律法规、搅拌站的安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。培训时间不得少于24学时。部门级安全教育培训由所在部门负责人负责组织，主要内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全风险、防范措施等。培训时间不得少于16学时。班组级安全教育培训由班组长负责组织，主要内容包括本岗位的操作规程、设备性能、安全注意事项等。培训时间不得少于8学时。新员工经三级安全教育培训合格后，方可上岗作业。

2.定期安全培训

搅拌站每月至少组织一次全体员工的安全培训，培训内容根据季节特点、生产任务、安全形势等进行确定。如夏季要重点培训防暑降温、防汛等知识；冬季要重点培训防寒保暖、防火等知识。培训方式可以采用集中授课、观看视频、现场演示等多种形式。每次培训要做好记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员等。

3.专项安全培训

针对搅拌站的特殊作业、新设备、新工艺等，要组织专项安全培训。如对进行高处作业、动火作业、有限空间作业等特殊作业的人员，要进行专门的安全培训，经考核合格后，方可上岗作业。对新购置的设备、采用的新工艺，要组织相关人员进行操作技能和安全知识培训，使其熟悉设备性能和操作规程。专项安全培训要根据实际情况及时组织，确保员工掌握相关的安全知识和技能。

三、安全检查制度

1.日常检查

各岗位员工在班前、班中、班后要对本岗位的设备、设施、作业环境等进行检查，发现问题及时处理。如混凝土搅拌机操作人员在开机前要检查搅拌机的电源、传动部件、搅拌叶片等是否正常；运输车辆驾驶员在出车前要检查车辆的制动、转向、灯光等系统是否完好。安全管理人员要加强对各岗位日常检查情况的监督，确保检查工作落实到位。

2.定期检查

搅拌站每周组织一次全面的安全检查，由安全管理部门牵头，各部门负责人和相关人员参加。检查内容包括安全生产规章制度执行情况、设备设施运行情况、作业环境安全状况、员工操作规范等。对检查中发现的问题，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。每月组织一次安全生产综合检查，由搅拌站负责人带队，对搅拌站的安全生产工作进行全面检查和评估。检查结束后，要召开专题会议，对检查情况进行总结和分析，提出改进措施和下一步工作要求。

3.专项检查

根据季节特点、生产任务、设备运行状况等，适时组织专项安全检查。如在夏季要组织防暑降温、防汛、防雷等专项检查；在冬季要组织防寒保暖、防火、防滑等专项检查。对新投入使用的设备、采用的新工艺，要进行专项安全检查，确保其安全运行。专项检查要制定详细的检查方案，明确检查重点和方法，对检查中发现的问题要及时整改。

四、设备设施安全管理制度

1.设备采购与安装

在采购设备时，要选择具有相应资质和良好信誉的供应商，确保设备的质量和安全性能符合国家标准和行业要求。设备到货后，要组织专业人员进行验收，检查设备的外观、规格、型号、数量等是否与合同一致，随机资料是否齐