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混凝土防污染施工专项方案

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

本项目位于XX市XX区，总建筑面积8.5万平方米，其中地下2层，地上18层，结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为筏板基础。混凝土设计强度等级为C30（基础）至C50（核心筒），总混凝土用量约2.1万立方米。工程主体包含清水混凝土幕墙（面积3200平方米）、地下室抗渗混凝土（P8）及屋面耐磨混凝土等特殊部位，对混凝土成型质量及施工过程污染控制提出较高要求。施工场地北侧为市政主干道，东侧为居民住宅区（距离最近建筑物仅18米），南侧为商业综合体，西侧为待开发用地，环境保护敏感度高，施工过程中需重点控制粉尘、废水、噪音及混凝土表面污染。

1.2编制依据

1.2.1法律法规

《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订）、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）、《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）。

1.2.2标准规范

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011、《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《混凝土用水标准》JGJ63-2006、《清水混凝土应用技术标准》JGJ169-2009。

1.2.3设计文件

本项目施工图纸（建施-01~结施-25）、《XX项目岩土工程勘察报告》（2023年X月）、《XX项目绿色施工专项设计》。

1.2.4合同文件

《XX工程施工总承包合同》（合同编号：XX-2023-001）、《XX项目绿色施工协议书》（建设单位与施工单位签订）。

1.2.5现场资料

工程周边环境调查报告（2023年X月）、混凝土搅拌站供应能力评估报告、施工现场平面布置图及地质勘察补充报告。

二、污染源识别与控制目标

2.1污染源识别

2.1.1原材料阶段污染源

混凝土施工污染首先源于原材料环节。水泥、砂石、外加剂等材料在运输、装卸及堆放过程中易产生扬尘，尤其是水泥粉末在风力作用下可扩散至周边环境，形成PM2.5及PM10污染。砂石骨料若露天堆放，缺乏有效覆盖，易因车辆碾压或风力导致扬尘；装卸过程中若采用人工搬运，散落材料可能混入土壤或水体，造成局部污染。此外，部分外加剂（如减水剂、引气剂）若储存不当，泄漏后可能渗入地下，污染土壤及地下水。

2.1.2混凝土生产阶段污染源

混凝土搅拌站是污染集中产生区。投料过程中，水泥、粉煤灰等粉状材料投料口若未配备除尘装置，粉尘逸散量可达总投料量的0.5%-2%，对周边空气质量造成显著影响。搅拌设备运行时产生持续噪音，距设备10米处噪音值可达85-95dB，超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》限值。同时，搅拌机清洗废水含有大量水泥浆及悬浮物，若直接排放，会导致水体浑浊，SS（悬浮物）浓度可达2000-5000mg/L，远超《污水综合排放标准》限值。

2.1.3运输阶段污染源

混凝土运输车辆在行驶过程中易产生二次污染。车辆若未密闭运输，混凝土遗洒会污染道路，形成硬化层，影响市政设施；轮胎带泥上路会导致泥土散落，增加道路扬尘。运输车辆在工地出入口若未设置冲洗设施，会将泥土及污染物带入市政道路，扩大污染范围。此外，运输车辆怠速时排放尾气，含CO、NOx等污染物，尤其在交通拥堵区域，易形成局部空气污染。

2.1.4浇筑与养护阶段污染源

混凝土浇筑过程中，泵车作业产生高频噪音，距泵车5米处噪音值可达90-100dB，对周边居民及施工人员造成干扰。模板接缝处若密封不严，混凝土漏浆会污染钢筋及模板表面，凝固后难以清理，需额外使用化学清洗剂，增加VOCs（挥发性有机物）排放。养护阶段，覆盖物（如麻袋、薄膜）若随意丢弃，会成为固体废弃物；养护废水若直接排放，含有养护剂残留物，可能造成水体富营养化。

2.1.5施工废水与固废污染源

施工废水主要包括搅拌站清洗废水、泵车及罐车冲洗废水、养护废水等，此类废水呈碱性（pH值8-12），含大量水泥颗粒及化学添加剂，若未经处理直接排放，会破坏水体酸碱平衡。固体废弃物包括废弃混凝土块、破损模板、包装材料（如水泥袋、外加剂包装桶）等，其中废弃混凝土块若随意堆放，不仅占用土地，其分解过程可能析出重金属离子，污染土壤。

2.2控制目标设定

2.2.1大气污染控制目标

根据《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996及本项目周边环境敏感点分布，设定扬尘排放浓度控制目标：施工场界PM10日均浓度≤0.5mg/m3，PM2.5日均浓度≤0.15mg/m3，非施工时段无可见扬尘。运输车辆尾气排放需符合《轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段）》GB18352.6-2016标准，CO≤1