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保温砂浆地面找平施工方案

一、编制依据

1.1国家及行业标准

本方案编制严格遵循国家现行法律法规、技术标准及行业规范，主要包括《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2010、《绝热材料应用导则》GB/T17369-2009、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019、《无机轻集料砂浆保温系统技术标准》JGJ/T253-2019、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013等。上述标准对保温砂浆的物理性能、施工工艺、质量验收及安全防护提出了明确要求，为方案的技术可行性与合规性提供了核心支撑。

1.2地方性法规与政策文件

结合项目所在地地方建设行政主管部门的管理要求，引用《XX省建筑节能工程质量验收规程》DBJ/TXX-2020、《XX市建筑工程施工扬尘污染防治导则》XXJ/T012-2021及《XX市推广使用墙体自保温系统技术规程》XXJG/T023-2019等地方性文件。上述文件针对保温砂浆材料进场检验、施工过程质量控制及环境保护等环节提出了细化规定，确保方案符合地方建设管理要求。

1.3设计文件与施工图纸

依据项目设计单位提供的《建筑地面装饰装修施工图》（图号：PM-201-2023）、《建筑节能设计专篇》（节能设计编号：JNN-2023-015）及《地面找平层构造详图》（结施-08）等设计文件，明确保温砂浆地面找平层的厚度设计值（最薄处30mm）、材料性能指标（导热系数≤0.070W/(m·K)、抗压强度≥0.4MPa）及构造层次（基层处理→界面剂→保温砂浆→抗裂砂浆→耐碱网格布）。设计文件中对地面平整度（2m靠尺允许偏差≤4mm）、坡度（排水坡度≥2%）及与墙、柱、管根等节点的处理要求，是方案编制的直接技术依据。

1.4施工合同与招标文件

依据建设单位与施工单位签订的《XX项目施工合同》（合同编号：HK-2023-112）中关于“地面找平工程”的质量约定（工程质量标准：合格）、工期要求（总工期45天）及安全文明施工条款，结合《XX项目地面找平工程招标文件》（招标编号：ZB-2023-058）中“保温砂浆材料品牌指定（XX品牌A级产品）”“施工工艺需采用机械搅拌、机械抹面”等要求，确保方案满足合同履约条件。

1.5企业技术与管理文件

采纳施工单位企业标准《保温砂浆地面找平施工工艺标准》（Q/CSCEC-JS-2022）、《建筑施工分项工程作业指导书》（第3版：地面工程）及《质量环境职业健康安全管理体系程序文件》（Q/CSCEC001-2021）等文件，对施工班组的技术交底流程、材料验收程序、工序检验方法及应急处理措施等作出规范化要求，确保方案的可操作性与企业管控要求的一致性。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1主材选择与性能要求

保温砂浆地面找平工程的主材采用无机轻集料保温砂浆，其性能需符合《无机轻集料砂浆保温系统技术标准》（JGJ/T253-2019）的规定。材料进场时，应核查产品合格证、出厂检测报告及型式检验报告，确保导热系数≤0.070W/(m·K)、干密度≤300kg/m3、抗压强度≥0.4MPa、软化系数≥0.6。材料包装需完整，标识清晰，每袋净重误差不超过±2%。不同批次、不同厂家的材料应分开堆放，严禁混用。

2.1.2辅材选用及规格

辅材包括界面剂、耐碱网格布、抗裂砂浆及水。界面剂采用水泥基界面处理剂，性能应符合《混凝土界面处理剂》（JC/T907-2018）的要求，粘结强度≥0.5MPa；耐碱网格布采用涂塑耐碱玻璃纤维网格布，克重≥160g/m2，断裂强力≥750N/50mm；抗裂砂浆采用聚合物抗裂砂浆，抗压强度≥5MPa，粘结强度≥0.3MPa；水采用饮用水或洁净水，pH值≥6.5，氯离子含量≤1000mg/L。辅材应与主材匹配，避免因材料不兼容导致性能下降。

2.1.3材料进场检验与存储

材料进场后，施工单位应会同监理单位共同进行见证取样送检，检测项目包括导热系数、抗压强度、干密度等，合格后方可使用。材料应存放在干燥、通风的室内仓库，地面铺设防潮垫，离地高度≥300mm，避免受潮结块。保温砂浆堆放高度不超过10袋，防止压实影响性能。界面剂、抗裂砂浆等液态材料应密封保存，避免溶剂挥发失效。

2.2机具准备

2.2.1施工机具配置

施工机具包括强制式砂浆搅拌机（容量≥350L）、电动抹光机（功率≥1.5kW）、灰浆泵（输送压力≥0.5MPa）、运输手推车（载重≥500kg）、刮杠（2m、4m各5根）、铁锹、扫帚、水桶等。搅拌机应安装在平整坚实的场地上，周围设置排水沟，避免积水污染砂浆；抹光机配备金属抹盘和圆盘，用于砂浆表面收光；手推车车斗内壁应光滑，避免粘结砂浆。机具使用前应