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钢结构电梯井施工方案范文

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

本方案编制以国家现行法律法规、行业标准及项目相关文件为依据，主要包括：《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》（JGJ/T251-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）及项目施工图纸、施工合同、施工组织设计等。同时，结合本工程钢结构电梯井的结构特点、技术要求及现场施工条件，确保方案的科学性、可行性与合规性。

1.2工程概况

1.2.1项目背景

本工程为XX商业综合体项目，位于XX市XX区，总建筑面积15.8万㎡，其中地上30层，地下3层，建筑高度129.6m。项目包含4部客梯、2部消防电梯，电梯井道均采用钢结构体系，总施工面积约1200㎡，钢结构总重量约180t，分布于建筑核心筒区域。

1.2.2结构特点

（1）材料选用：电梯井立柱采用Q355B低合金高强度H型钢（截面尺寸为HW300×300×10×15），水平支撑采用Q235B热轧H型钢（截面尺寸为HW200×200×8×12），楼层梁采用Q355B焊接H型钢（截面尺寸为HN350×175×7×11）；

（2）连接方式：立柱与基础采用地脚螺栓连接，立柱与楼层梁、水平支撑采用10.9级高强度螺栓连接，节点部位采用全熔透焊接，焊缝质量等级为一级；

（3）尺寸精度：电梯井井道垂直度偏差≤5mm/层，总高度偏差≤25mm；井道内净尺寸允许偏差为±5mm，对角线偏差≤6mm。

1.2.3施工范围

本方案涵盖钢结构电梯井的深化设计、材料采购、构件制作、现场安装、防腐防火施工、质量检测及安全文明施工等全过程内容，施工周期为90天，计划于2024年3月1日至2024年5月30日完成。

1.2.4技术难点

（1）高空作业安全：电梯井最大高度为129.6m，需解决高空构件吊装、焊接作业的安全防护问题；

（2）精度控制：井道垂直度与尺寸精度要求高，需采用全站仪、激光铅垂仪等设备进行实时监测；

（3）交叉施工：钢结构安装与土建结构、电梯导轨安装存在交叉作业，需协调工序衔接，避免相互干扰；

（4）防腐防火：钢结构需进行喷砂除锈（Sa2.5级），涂刷环氧富锌底漆（80μm）与聚氨酯面漆（60μm），并喷涂超薄型防火涂料（耐火极限≥2.0h），施工工艺复杂。

二、施工准备与资源配置

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

项目技术负责人组织设计、施工、监理单位对钢结构电梯井施工图纸进行联合会审，重点核查立柱与基础的连接节点详图、楼层梁与水平支撑的布置尺寸、井道净空尺寸与电梯设备安装要求的匹配性。针对图纸中存在的疑问，如立柱分段高度与楼层标高的对应关系、焊接节点的坡口形式等，形成书面答疑纪要，作为后续施工的依据。同时，结合《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020），对图纸中的技术参数进行复核，确保立柱垂直度偏差控制值（≤5mm/层）、井道对角线偏差（≤6mm）等指标符合规范要求。

2.1.2方案编制

根据工程特点与技术难点，编制专项施工方案，内容包括高空作业安全防护措施、构件吊装工艺、焊接质量控制要点、防腐防火施工流程等。针对129.6m的高空作业，采用“分段吊装、逐层固定”的安装方案，每完成三层井道结构后，进行临时支撑加固，确保结构稳定性。对于精度控制，明确使用全站仪进行轴线放样，激光铅垂仪进行垂直度监测，每层安装完成后进行复测，偏差超限时及时调整。交叉施工方面，与土建单位协商，优先完成核心筒剪力墙结构施工，再进行钢结构安装，避免工序冲突。

2.1.3技术交底

在施工前，由项目技术负责人向施工班组进行三级技术交底。一级交底面向管理人员，明确施工总体部署、关键工序控制指标；二级交底面向施工队长，细化吊装顺序、焊接工艺参数（如焊接电流280-320A、电压24-28V）；三级交底面向操作工人，讲解构件安装要点（如高强度螺栓终拧扭矩值控制在400-500N·m）、安全操作规范（如高空作业必须系挂双钩安全带）。交底采用图文结合的方式，通过三维模型演示构件组装流程，确保施工人员理解技术要求。

2.2物资准备

2.2.1材料采购

根据施工图纸与材料清单，编制材料采购计划，明确钢材规格（Q355BH型钢截面HW300×300×10×15）、高强度螺栓等级（10.9级）、防腐涂料类型（环氧富锌底漆+聚氨酯面漆）等技术参数。选择具备ISO9001认证的供应商，签订供货合同，明确交货周期（钢材30天、涂料15天）与质量验收标准。材料进场时，核对其质量证明文件（如材质单、合格证），并按批次进行抽样送检，确保屈服强度、抗拉强度等力学性能符合设计要求。对于焊接材料，需进行烘焙处理（焊条烘