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公司石英原料工岗位设备操作规程

文件名称：公司石英原料工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石英原料工岗位设备操作，旨在确保操作人员安全、高效地完成生产任务。规程明确了操作人员的职责、设备操作程序、安全注意事项以及应急预案，以确保生产过程的安全与稳定。操作人员需严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人的人身安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受伤。

-工作服：耐磨损，防静电。

-防护眼镜：防止异物进入眼睛。

-手套：防止化学品腐蚀和机械伤害。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查传动部件是否润滑良好，无异常噪音。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中无有害气体浓度超标。

-地面平整，无油污、积水或其他滑腻物质。

-照明充足，确保操作人员视线清晰。

-设备布局合理，通道畅通，便于操作和紧急疏散。

-定期检查并维护消防设施，确保其处于良好状态。

操作人员在进行设备操作前，必须完成上述准备工作，确保操作环境安全，设备状态良好，方可开始工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并检查设备周围环境安全。

b.打开设备电源，启动空载运行，观察设备运行是否正常。

c.按照操作手册的指导，逐步加载石英原料，注意控制加料速度和量。

d.设备运行过程中，监控设备运行状态，注意观察仪表数据，确保工艺参数在规定范围内。

e.操作过程中，定期检查设备润滑系统，确保设备润滑良好。

f.作业完成后，关闭设备电源，清理工作区域，填写操作记录。

2.特定操作的技术规范：

-加料时，严格按照操作规程控制加料速度，避免过快导致设备过载。

-设备运行时，严禁触摸运动部件，防止机械伤害。

-操作仪表时，需严格按照操作手册进行，避免误操作。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

-检查故障原因，如为设备故障，联系维修人员进行维修。

-如为人为操作失误，立即纠正错误操作，并记录在操作记录中。

-在故障排除前，不得重新启动设备。

-所有异常情况均需详细记录，以便分析原因和改进操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的工艺参数稳定，符合生产要求。

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无过载、短路等异常。

-润滑系统正常工作，无漏油现象。

-安全防护装置完好，处于待命状态。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

-设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

-传动部件卡滞，可能是异物进入或润滑不足。

-电气系统过热，可能是过载或散热不良。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

-监控仪表数据，确保工艺参数在规定范围内。

-定时进行设备润滑，检查润滑系统是否正常。

-使用听诊器检查设备运行声音，判断是否存在异常。

-定期进行电气系统检查，确保电路无损坏。

-通过设备维护记录，分析设备运行状态和故障趋势。

-操作人员需具备一定的设备知识，能够识别常见故障现象。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、传动带、轴承等。

-监测设备运行时的电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

-检查设备噪音和振动水平，评估设备是否处于良好工作状态。

-通过视觉检查，确认设备外观无损伤，连接部件牢固。

-使用传感器或检测仪器，对产品尺寸、质量等关键指标进行检测。

2.调整方法：

-根据检测到的参数，对设备进行必要的调整，如调整速度、压力、温度等。

-调整设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-调整传动带张紧度，防止传动带打滑或过度磨损。

-校准传感器，确保检测数据的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，