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墙面抹灰专项施工设计

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

本方案编制严格遵循国家现行法律法规、技术标准及项目相关文件，主要包括：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）、《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等国家强制性标准；项目施工合同（合同编号：XXX）、施工图纸（建施-XX~XX、结施-XX~XX）、设计交底纪要（编号：XXX）；企业技术标准《墙面抹灰工程施工工艺标准》（Q/XXX-202X）及类似工程施工经验。

1.2工程概况

1.2.1项目基本情况

本项目为“XX市XX区XX住宅项目”，位于XX路与XX街交汇处，总建筑面积15.8万㎡，其中地上10.5万㎡，地下5.3万㎡，包含6栋18-32层住宅楼、1栋3层幼儿园及地下车库。结构形式为剪力墙结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。本次墙面抹灰工程范围为1#~6#楼住宅户内内墙面、公共区域墙面及外墙（除特殊注明外），总面积约8.2万㎡。

1.2.2抹灰工程范围及特点

1.2.2.1内墙面抹灰

户内内墙面包括客厅、卧室、厨房、卫生间等区域，其中厨房、卫生间墙面采用1:2.5防水水泥砂浆（掺5%防水剂），厚度18mm；其他房间采用1:1:6混合砂浆，厚度15mm。基层为混凝土墙、蒸压加气混凝土砌块墙，不同基层交接处挂300mm宽耐碱网格布抗裂。

1.2.2.2公共区域墙面

楼梯间、电梯厅墙面采用1:2.5水泥砂浆，厚度20mm，表面刮腻子喷涂乳胶漆；地下室墙面为1:3水泥砂浆，厚度25mm，要求达到防水、防潮标准。

1.2.2.3外墙抹灰

外墙采用1:2.5水泥砂浆（掺抗裂纤维），厚度20mm，面层为弹性外墙涂料，分格缝间距按设计要求设置，窗台、阳台等部位需做滴水线处理。基层为混凝土墙、混凝土小型空心砌块墙，抹灰前满刷界面剂。

1.2.3施工条件

1.2.3.1现场条件

现场材料堆场已规划完成，垂直运输设备（施工电梯、物料提升机）安装验收合格；临时用水、用电已接至作业楼层，满足砂浆搅拌、照明及养护需求。

1.2.3.2气候条件

项目所在地属温带季风气候，年平均气温14.2℃，极端最低气温-10℃，极端最高气温41℃。抹灰施工期间（3-11月）需避开雨天，环境温度不低于5℃，夏季施工采取覆盖、喷水养护等措施防止裂缝。

1.2.3.3技术准备

施工图纸已会审，抹灰工程量已计算完成；技术交底已分层级进行至作业班组；测量放线已完成，控制线、标高线已弹设完毕；样板间（1#楼2单元501室）已完成施工，经建设、监理单位验收合格，作为后续施工标准。

1.2.3.4资源准备

劳动力：计划投入抹灰工60人、普工30人、机械操作工10人，分3个作业班组平行施工；机械设备：砂浆搅拌机3台（容量500L）、垂直运输设备6台、手推车20辆、电动抹子15台、检测设备（靠尺、线坠、方尺等）配备齐全；材料：中砂（含泥量≤3%）、P.O42.5水泥、界面剂、防水剂、抗裂纤维等已进场，经复试合格，材料储备满足15天用量。

二、施工组织与管理

2.1施工准备

2.1.1技术准备

施工前组织技术人员熟悉施工图纸，明确各部位抹灰厚度、材料配比及特殊要求。编制详细的技术交底文件，涵盖基层处理、砂浆搅拌、分层抹灰等关键工序，确保操作人员理解标准。对施工班组进行专项培训，重点讲解不同基层（混凝土砌块、加气混凝土块）的处理差异及防水砂浆的施工要点。

2.1.2材料准备

水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场时提供出厂合格证及复试报告，安定性及强度检测合格后方可使用。中砂含泥量控制在3%以内，过筛去除杂质。防水剂、抗裂纤维等外加剂需按设计比例掺入，掺量误差不超过±2%。材料堆放场地需硬化，底部垫高300mm，覆盖防雨布，避免受潮结块。

2.1.3机具准备

砂浆搅拌机选用强制式搅拌机，配备电子计量装置，确保水泥、砂、水配比准确。垂直运输设备（施工电梯）经检查验收，荷载能力满足砂浆运输需求。抹灰工具包括阴角抹子、阳角抹子、刮杠、靠尺（2m长）等，使用前检查其平直度及完好性。检测工具如方尺、线坠、托线板等校准合格。

2.1.4作业条件准备

主体结构验收合格，基层表面油污、浮灰清理干净。门窗框安装完成，与墙体缝隙嵌填密实。水电管线预埋完毕，线盒周边用砂浆封堵平整。施工环境温度不低于5℃，基层含水率≤10%，雨天及大风天气暂停作业。

2.2施工工艺流程

2.2.1基层处理

混凝土基层表面凿毛或甩浆处理，增强粘结力；砌体基层满刮界面剂，涂刷均匀无漏点。不同材料交接处挂300mm宽耐碱网格布，绷紧粘贴平整。基层缺陷处用聚合物砂浆修补，凹