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真石漆外墙涂装技术规范

一、总则

1.1目的与依据

为统一真石漆外墙涂装工程的技术要求，保证工程质量，延长涂层使用寿命，满足建筑装饰功能与安全性能需求，制定本规范。本规范依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》等法律法规，以及《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T29、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》GB/T9779等国家现行标准，结合真石漆涂装工程特点编制。

1.2适用范围

本规范适用于新建、扩建、改建的民用建筑与工业建筑外墙真石漆涂装工程的施工、质量验收与维护管理。工程基层可为水泥砂浆、混凝土、轻质砌块、外墙保温板等材料，真石漆类型包括水性真石漆、溶剂型真石漆及特殊功能型真石漆（如防水、抗污真石漆）。不适用于特殊环境下的涂装工程，如长期接触强腐蚀介质、极端温差（低于-30℃或高于70℃）及有防爆、防火特殊要求的建筑外墙涂装，此类工程应按专项技术要求执行。

1.3基本原则

真石漆外墙涂装工程应遵循安全可靠、技术先进、经济合理、环保节能、美观耐用的基本原则。安全可靠方面，需确保基层处理牢固、涂装工艺符合防火规范，杜绝空鼓、开裂等质量隐患；技术先进方面，应优先采用成熟的新材料、新工艺，提升涂层性能与施工效率；经济合理方面，需在保证质量的前提下优化材料与工序成本，实现性价比最大化；环保节能方面，应选用低VOC、低甲醛的环保型材料，减少施工过程对环境的污染；美观耐用方面，需保证涂层色彩均匀、质感自然，同时具备耐候、耐污、抗碱等性能，满足建筑长期装饰需求。

1.4术语和定义

1.4.1真石漆：由天然彩砂（或人造彩砂）、合成树脂乳液（或溶剂型树脂）、助剂等按一定比例配制而成的厚质建筑涂料，干燥后形成具有天然石材纹理和质感的涂层。

1.4.2基层：待涂装建筑外墙的底层结构，包括水泥砂浆层、混凝土层、轻质板材等，是涂层附着的基础。

1.4.3腻子层：涂装于基层表面，用于找平、填补基层缺陷（如孔洞、裂缝）的中间层，通常由水泥基、聚合物水泥基或石膏基腻子构成。

1.4.4底漆：涂装于腻子层表面的首道涂层，主要功能是封闭基层、增强涂层附着力、抗碱防水，防止基层碱性物质渗出导致涂层起泡、变色。

1.4.5中涂：介于底漆与面漆之间的涂层，用于增加涂层厚度，提供真石漆的质感与主体色彩，通常采用喷涂工艺施工。

1.4.6面漆：涂装于中涂表面的最终涂层，主要作用是提供装饰色彩、光泽度及耐候、耐污、抗紫外线等保护性能，分为水性面漆与溶剂型面漆。

1.4.7分格缝：为防止涂层因温度变化产生开裂而设置的装饰性缝隙，通常采用弹性嵌缝材料填充，表面可粘贴美纹纸形成分格线条。

1.4.8喷涂压力：喷涂施工时，压缩空气推动涂料雾化的压力值，单位为MPa，是影响涂层厚度、均匀度的重要参数。

1.4.9表干时间：涂料从施工到表面干燥至不粘手的时间，单位为h，真石漆表干时间通常≤2h。

1.4.10实干时间：涂料从施工到完全固化、硬度达到要求的时间，单位为h，真石漆实干时间通常≤7d。

二、材料与设备

2.1材料要求

2.1.1基层材料

外墙涂装工程的基础是基层材料，其质量直接影响涂层的附着力和耐久性。基层材料通常包括水泥砂浆、混凝土、轻质砌块和外墙保温板等。水泥砂浆作为常见基层，需符合《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70标准，抗压强度不低于10MPa，且表面平整度偏差应控制在4mm以内。混凝土基层则需达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求，强度等级不低于C20，表面应无裂缝、空鼓或起砂现象。轻质砌块基层，如加气混凝土砌块，需预先处理，确保吸水率不超过15%，以避免涂层因水分迁移而脱落。保温板基层，如聚苯板或岩棉板，必须固定牢固，接缝处用专用密封胶填充，防止热胀冷缩导致涂层开裂。基层材料在施工前应充分干燥，含水率不宜大于10%，可通过湿度计检测，确保无潮湿残留，否则易引发涂层起泡或变色问题。此外，基层表面需清洁，无油污、灰尘或松散颗粒，必要时用高压水枪冲洗，干燥后方可进行后续工序。

2.1.2涂料材料

涂料材料是真石漆涂装的核心，包括真石漆本身、底漆、中涂和面漆，每种材料需满足特定性能要求。真石漆作为主体涂料，由天然彩砂或人造彩砂、合成树脂乳液（如丙烯酸乳液）及助剂混合而成，应符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》GB/T9779标准。彩砂颗粒大小均匀，粒径范围在0.5mm至2.5mm之间，确保涂层质感自然；树脂乳液固含量不低于50%，以保证涂层的硬度和抗裂性。真石漆的表干时间应≤2h，实干时间≤7d，施工时需搅拌均匀，避免沉淀。底漆用于封闭基层，增强附着力，通常采用水性丙烯酸底漆，需具备抗碱防水性能，pH值控制在8.5以下，防止基层碱性物质渗出导致涂