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公司黄酒压滤工设备操作规程

文件名称：公司黄酒压滤工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒压滤工设备操作人员。规程旨在确保黄酒压滤工设备在正常运行中，操作人员能够安全、高效地完成黄酒压滤作业。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容包括设备操作流程、安全注意事项、应急处理等，适用于黄酒生产过程中的压滤工序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，防止头部受到撞击。

-防护眼镜：操作过程中可能产生飞溅物，需佩戴防护眼镜保护眼睛。

-防护手套：操作过程中可能接触化学品或高温，需佩戴耐高温、防化学品手套。

-防滑鞋：操作区域可能存在油污或积水，需穿戴防滑鞋以防滑倒。

-防尘口罩：操作过程中可能产生粉尘，需佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查压力表、流量计等仪表是否正常，指示准确。

-检查滤布是否完好，无破损、老化现象。

-检查滤板、滤框是否紧固，无松动。

-检查液压系统是否正常，油液位是否在规定范围内。

-检查冷却系统是否运行正常，冷却水流量是否充足。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，能否立即切断电源。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

-检查操作通道是否畅通，无障碍物。

-确保照明充足，夜间或光线不足时需开启照明设备。

-检查消防器材是否在位，确保消防设施完好可用。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-在设备周围设置安全区域，禁止无关人员进入。

操作人员应在以上准备工作完成后，方可启动设备进行黄酒压滤作业。任何不符合安全要求的设备或环境，应立即停止操作，直至问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启冷却水系统，确保设备冷却。

b.按照设备启动按钮，启动压滤机。

c.调节进料泵，控制进料速度，确保进料均匀。

d.观察压力表和流量计，确保系统运行在正常范围内。

e.检查滤布张紧情况，确保滤布紧绷适度。

f.当滤布达到一定压力后，开始压滤过程。

g.压滤过程中，定期检查设备运行状态，确保无异常。

h.压滤完成后，关闭进料泵，停止压滤机。

i.打开排料阀，排出滤液和滤渣。

j.关闭冷却水系统，停止设备运行。

2.特殊工序的操作规范：

a.在更换滤布时，必须先关闭设备，并确保设备完全停止。

b.更换滤布时，应使用专用工具，避免损坏滤布。

c.更换滤布后，需检查滤布是否安装正确，无皱褶或松弛。

d.在进行设备维护或检修时，必须切断电源，并挂上警示牌。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备振动异常，应立即停止设备，检查是否存在松动部件。

b.若压力表显示压力过高，应立即停止设备，检查是否存在泄漏或堵塞。

c.若进料泵无法启动，应检查电源和泵的电气连接，必要时更换泵。

d.若发现滤布破损，应立即停止设备，更换滤布。

e.若设备出现火灾隐患，应立即启动消防系统，并迅速撤离现场。

f.若出现紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并按照应急预案进行处理。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，并在实际操作中严格执行，确保黄酒压滤过程的安全和高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常压力：设备运行时，压力表显示的压力应在设备允许的工作压力范围内，通常为0.5-1.0兆帕。

b.正常温度：冷却水进出口温度差应在10℃以内，设备温度应保持在正常工作温度范围内。

c.正常流量：流量计显示的流量应与工艺要求相匹配，确保进料均匀。

d.正常电压：设备运行时，电压应稳定在设备铭牌规定的电压范围内。

e.正常噪音：设备运行时，噪音应在设备允许的噪音范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力过高可能导致设备损坏，压力过低则可能影响生产效率。

b.温度过高：设备温度异常升高可能是因为冷却系统故障或设备过载。

c.流量异常：流量过大或过小都可能导致生产不稳定，影响产品质量。

d.电压波动：电压不稳定可能导致设备运行不稳定，甚至损坏。

e.异常噪音：设备运行时出现异常噪音可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查压力表、温度计、流量计等仪表，确保读数准确。

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