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落地式钢管脚手架施工指南

一、总则

1.1目的与依据

为规范落地式钢管脚手架的搭设与使用，确保施工过程中的安全性、稳定性及工程质量，保障作业人员生命安全，特制定本指南。本指南依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建设工程安全生产管理条例》等国家现行法律法规、标准规范及行业技术要求编制，同时结合建筑工程施工实际经验，确保技术措施的可行性与适用性。

1.2适用范围

本指南适用于房屋建筑工程、市政工程、桥梁工程等施工项目中，落地式单排、双排扣件式钢管脚手架的设计、搭设、验收、使用及拆除作业。脚手架搭设高度不宜超过50m，超过50m时需进行专门设计并采取加固措施；不适用于下列情况：有强腐蚀性环境的工程、搭设基础在冻土或回填土未压实区域、承受冲击荷载或动荷载的特殊结构脚手架。

1.3基本原则

落地式钢管脚手架施工应遵循“安全第一、预防为主、质量为本、规范施工”的原则。安全第一是指将人员安全置于首位，通过风险预控消除安全隐患；预防为主强调在施工前识别危险源，制定专项措施；质量为本要求脚手架构件及搭设质量符合规范标准，确保结构承载力；规范施工需严格按照技术流程操作，杜绝随意更改设计方案。同时，应兼顾经济性，在保证安全与质量的前提下优化材料配置，减少资源浪费，并落实绿色施工要求，控制施工扬尘、噪音及固体废弃物污染。

二、材料与设备

2.1材料选择

2.1.1钢管要求

落地式钢管脚手架的钢管应优先选用Q235级低碳钢，外径通常为48mm，壁厚不小于3.6mm，以确保足够的强度和稳定性。钢管表面应平直无弯曲，锈蚀深度不超过0.5mm，否则需除锈处理或更换。长度以6m和1.2m为主，便于搭设和运输。采购时需提供材质证明书，并抽样检测抗拉强度和屈服强度，确保符合国家标准GB/T13793。施工中禁止使用弯曲、压扁或有裂纹的钢管，以避免结构失稳。

2.1.2扣件要求

扣件是连接钢管的关键部件，必须采用可锻铸铁或铸钢制造，抗滑性能应达到10kN以上。常用类型为直角扣件、旋转扣件和对接扣件，分别用于垂直连接、水平旋转和钢管对接。扣件表面应无裂纹、砂眼，螺栓拧紧力矩控制在40-65N·m之间，防止松动。使用前需进行抽样载荷试验，确保在12kN荷载下无变形。施工中，每个节点至少使用一个扣件，严禁使用锈蚀或变形的扣件，以免引发坠落事故。

2.1.3脚手板与其他

脚手板宜采用竹脚手板、钢脚手板或木脚手板，厚度不小于50mm，宽度200-300mm，长度以2-4m为宜。竹脚手板需经过防腐处理，钢脚手板应防锈，木脚手板不得有裂纹。安全网必须符合GB5725标准，密目式安全网网眼尺寸不大于2.5cm，耐冲击强度测试合格。此外，还需配备挡脚板和防护栏杆，挡脚板高度不小于180mm，栏杆高度1.2m，材料与脚手架一致。所有材料进场时需检查合格证，并分类存放于干燥通风处，避免受潮变形。

2.2设备准备

2.2.1搭设工具

搭设脚手架需配备扳手、锤子、撬棍等手动工具，扳手规格以梅花扳手和开口扳手为主，尺寸适配扣件螺栓。电动工具如冲击钻用于固定基础，但需接地保护。工具使用前检查完好性，如锤手无松动，扳手无裂纹。施工中，工具应统一存放于工具箱，防止遗失或误用。对于高层脚手架，可使用小型吊车辅助材料运输，吊载重量不超过设备额定能力的80%，确保安全。

2.2.2检测设备

检测设备包括水平仪、卷尺、靠尺和经纬仪，用于控制搭设精度。水平仪精度为0.5mm/m，用于检测基础平整度；卷尺长度30m以上，测量杆件间距；靠尺检测垂直度，偏差不超过5mm；经纬仪用于整体校准。使用前需校准设备，确保读数准确。施工中，每日开工前检测一次，遇大风或雨后复测，避免因地基沉降导致变形。

2.2.3安全设备

安全设备是保障施工人员生命的关键，包括安全带、安全帽和防滑鞋。安全带需全身式，破断强度不低于15kN，高挂低用；安全帽经GB2811认证，耐冲击测试合格；防滑鞋鞋底花纹深度不小于3mm。施工人员进入现场必须佩戴全套装备，并定期检查磨损情况。此外，配备急救箱和灭火器，急救箱含创可贴、消毒棉等，灭火器类型为ABC干粉，放置于易取位置。

2.3材料验收

2.3.1验收标准

材料验收依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011，制定明确标准。钢管外径允许偏差±0.5mm，壁厚偏差±0.36mm；扣件螺栓扭矩偏差±10%；脚手板挠度不大于1/150跨度。安全网断裂强度不低于7.5kN。验收时，每批次材料抽取10%样本，进行尺寸、外观和性能测试，不合格项率超过5%则整批拒收。

2.3.2验收流程

验收流程分三步：进场检查、抽样检测和记录签署。进场检查核对材料清单与实物，确