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施工降尘控制方案措施

一、施工降尘控制背景与意义

1.1政策法规要求

近年来，我国大气污染防治力度持续加大，施工扬尘作为大气污染的重要来源之一，已成为环境监管的重点领域。国家层面，《中华人民共和国大气污染防治法》明确要求施工单位应当采取有效措施防治扬尘污染，并对未采取防尘措施的行为设定了严格的法律责任。住房和城乡建设部发布的《建筑施工扬尘污染防治技术规范》（JGJ/T163-2019）从施工准备、土方作业、材料堆放、运输管理等环节细化了降尘技术标准，为施工企业提供了可操作的合规指引。地方层面，各省市结合区域环境特征，相继出台地方性法规和标准，如《北京市大气污染防治条例》要求施工现场安装在线监测设备，上海市推行“绿色施工评价体系”，将降尘措施纳入施工许可和信用考核体系。政策法规的密集出台，标志着施工降尘控制已从行业自律转变为强制性法律义务，企业需通过系统性措施满足合规要求。

1.2行业现状与突出问题

当前，我国施工行业降尘控制仍存在诸多短板。从扬尘来源分析，土方开挖作业占比约35%，运输车辆遗撒占比25%，裸土及物料堆放占比20%，施工机械作业占比15%，其他环节占比5%，各环节均存在不同程度的扬尘风险。管理层面，部分企业存在“重进度、轻环保”倾向，降尘措施流于形式，如覆盖网破损未及时更换、洒水频次不足、运输车辆冲洗不彻底等。技术应用层面，传统降尘手段（如人工洒水、临时围挡）效率低下，难以应对大风天气或大规模施工需求；部分企业虽引入雾炮机、喷淋系统等设备，但因缺乏智能化管理，导致设备利用率低、能耗高。此外，监管机制不健全也是突出问题，部分地区存在监管覆盖不全、处罚力度不足、企业整改不到位等现象，导致扬尘污染反复发生。

1.3降尘控制的现实意义

施工降尘控制是践行“绿水青山就是金山银山”理念的具体行动，具有多重现实意义。从环境保护层面看，有效控制施工扬尘可显著降低PM2.5、PM10等颗粒物浓度，改善区域空气质量，助力打赢蓝天保卫战。从职业健康层面看，减少施工现场粉尘暴露，可降低工人患上尘肺病、呼吸道疾病等职业病的风险，保障劳动者合法权益。从企业效益层面看，严格的降尘管理能避免因违规施工导致的行政处罚、停工整改等损失，同时提升企业绿色施工品牌形象，增强市场竞争力。从社会责任层面看，施工企业作为环境治理的重要参与者，通过降尘措施减少对周边居民生活的影响，可缓解施工扰民矛盾，促进企业与社区的和谐共生。

二、施工降尘技术措施体系

2.1土方作业降尘措施

2.1.1湿法作业技术应用

土方开挖阶段应优先采用湿法作业，通过在挖掘点、卸料点及运输路径持续喷洒雾化水，形成水雾屏障吸附扬尘颗粒。具体实施需配置高压喷雾设备，喷嘴间距控制在2-3米，雾化颗粒直径宜为50-100微米，确保水雾与尘粒充分接触。对于含水量较低的砂土层，开挖前需预喷洒湿润剂，降低扬尘产生量。实践表明，湿法作业可使土方作业区PM10浓度下降60%-80%。

2.1.2覆盖封闭式施工

对开挖作业面采用防尘网（密度≥800g/m2）进行全封闭覆盖，网体边缘需用沙袋或专用压边器固定。对于临时堆土高度超过1.5米的区域，应采用防尘布进行双覆盖，内外层搭接长度不小于0.5米。在基坑周边设置2.5米高硬质围挡，围挡顶部设置防溢流檐，防止扬尘外溢。某地铁项目应用该技术后，周边居民区PM2.5浓度较施工前降低45%。

2.1.3分区动态管理

根据施工进度划分作业区、缓冲区和清洁区，设置物理隔离带。作业区每日进行3次以上洒水降尘，缓冲区每2小时巡查一次，清洁区实施定时保洁。在风力达到4级以上时，自动暂停土方作业并启动应急覆盖系统，通过物联网传感器实时监测风速，联动降尘设备启停。

2.2材料堆放管理规范

2.2.1分类覆盖技术

水泥、石灰等粉状物料需存放在封闭式仓库内，仓库配备脉冲除尘装置。砂石料堆场应设置高度不低于1.2米的挡墙，堆放高度控制在2米以内，采用双层防尘网覆盖，上层为密织尼龙网（目数≥200），下层为透气土工布。钢筋等金属材料应堆放在硬质场地上，间距不小于0.3米，避免锈蚀产生扬尘。

2.2.2围挡隔离措施

材料堆放区与施工区之间设置2米高彩钢板围挡，围挡顶部安装防溢流盖板。在堆场出入口设置车辆冲洗平台，配备三级沉淀池，冲洗废水经处理后循环使用。对于易产生扬尘的石灰膏等材料，采用密封式储罐储存，通过管道直接输送至使用点。

2.2.3堆高控制技术

所有散体材料堆放高度不得超过1.5米，大型构件堆放需采用专用支架，底部垫设高度不小于0.2米的条形基础。对于临时性材料堆场，地面应进行硬化处理并设置0.5%的排水坡度，防止积水产生二次扬尘。定期检查覆盖物完整性，破损处需在24小时内修补完成。

2.3运输车辆管控

2.3.1冲洗设备配置

施工现场出入口必须设置自动