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仓库管理规章制度及流程

一、总则

（一）目的与依据

为规范公司仓库管理工作，确保库存物资的安全、完整、准确，提高仓储运营效率，保障公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及公司实际运营需求，特制定本制度。本制度旨在明确仓库管理各环节的职责、流程与标准，为仓库日常作业提供行为准则。

（二）适用范围

本制度适用于公司所有仓库（包括原料仓、成品仓、辅料仓及其他各类专用仓库）的管理工作，涵盖所有入库、存储、出库、盘点、安全等环节，涉及公司内所有与仓库业务相关的部门及人员。

（三）基本原则

仓库管理工作应遵循以下基本原则：

1.安全第一原则：始终将人员安全与物资安全放在首位，严格执行安全操作规程。

2.先进先出原则：对于有保质期要求或易变质的物资，应按照先进先出的原则进行收发，确保物资在有效期限内得到合理利用。

3.账实相符原则：建立健全库存物资的台账管理，确保账簿记录与实物数量、规格、状态完全一致。

4.效率优先原则：优化作业流程，合理配置资源，提高仓储空间利用率与作业效率。

5.预防为主原则：加强对物资的养护与环境控制，预防物资损坏、变质或丢失。

二、人员管理

（一）岗位职责

1.仓库主管：全面负责仓库的日常管理工作，包括人员调配、作业计划制定、流程优化、安全监督、库存准确性把控及部门间协调。

2.仓管员：负责具体区域的物资收发、存储、盘点、台账记录、物资养护及区域卫生等工作，确保所管区域物资的账实相符与安全。

3.叉车司机/搬运工：负责物资的装卸、搬运、码放等体力作业，确保作业安全与效率，正确使用和维护相关设备。

（二）行为规范

1.所有仓库人员必须遵守公司各项规章制度，服从上级领导的工作安排。

2.上岗前应按规定穿戴好劳动防护用品，保持良好的精神面貌。

3.严禁在仓库内吸烟、饮食、嬉戏打闹或进行与工作无关的活动。

4.爱护仓库设施设备及库存物资，严禁随意损坏、挪用。

5.严格遵守保密规定，不得泄露仓库物资信息及公司商业秘密。

6.保持仓库内部及周边环境的整洁有序。

（三）培训与考核

1.仓库人员上岗前必须接受本制度及相关作业技能的培训，考核合格后方可独立上岗。

2.公司将定期组织仓库人员进行业务技能、安全知识等方面的培训，不断提升其专业素养。

3.仓库主管负责对下属人员的日常工作表现进行考核，并将考核结果作为绩效评定、奖惩及晋升的依据。

三、仓储规划与区域管理

（一）区域划分

根据物资特性、流转频率及管理需求，仓库应合理划分不同功能区域，如：待检区、合格区、不合格区、发货区、退货区、办公区等。各区域应有明确的标识，界限清晰。

（二）货位管理

1.对合格区内的物资应进行货位编码管理，编码规则应具有逻辑性和可扩展性，便于识别与追溯。

2.物资应按照“先进先出”、“重不压轻、大不压小”、“分类存放”的原则进行货位规划与摆放。

3.货位信息应与仓库管理系统（如适用）中的记录保持一致，并定期检查维护。

（三）标识管理

1.所有库存物资应有清晰、规范的标识，标明物资名称、规格型号、数量、批次、入库日期、保质期（如有）等关键信息。

2.货位应有明确的货位编号标识。

3.危险化学品、易燃易爆品等特殊物资，必须有醒目的安全警示标识。

四、入库管理流程

（一）入库准备

1.采购部门或相关业务部门应提前将到货信息（如采购订单、送货单等）传递给仓库，仓库根据到货信息做好入库前的准备工作，包括货位规划、装卸设备准备等。

（二）物资接收与验收

1.供应商或送货方将物资送达后，仓管员应首先核对送货单与采购订单（或其他入库依据）的一致性，包括物资名称、规格型号、数量等。

2.对核对无误的物资，进行数量清点和外观质量检查。必要时，应通知质量管理部门进行抽样检验或全检。

3.验收过程中如发现数量不符、规格错发、包装破损、物资损坏或质量不合格等问题，仓管员应立即向主管汇报，并拒收不合格物资或在送货单上注明异常情况，同时通知相关采购或业务部门处理。

（三）入库上架

1.验收合格的物资，仓管员应及时办理入库手续，将物资搬运至指定的合格区货位，并确保摆放整齐、安全。

2.入库操作完成后，仓管员应及时在仓库管理系统中录入或更新库存信息，确保账物同步。同时，妥善保管入库单据，以备后续核查。

五、出库管理流程

（一）出库凭证审核

1.物资出库必须凭经相关部门审批有效的出库凭证（如销售订单、领料单、调拨单等）。仓管员应对出库凭证的真实性、完整性和有效性进行审核。

（二）拣货与复核

1.根据审核无误的出库凭证，仓管员按照“先进先出”原则进行拣货作业。

2.拣货完成后，仓管员应对所拣物资的名称、规格型号、数量与出库凭证进行再次核对，确保准确无误。

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