公司链板冲压工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司链板冲压工设备安全操作规程

文件名称：公司链板冲压工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有使用链板冲压设备的工作人员。规程旨在确保操作人员在使用链板冲压设备时的安全，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保人身及设备安全。操作前必须熟悉设备性能、安全装置和操作方法，未经培训不得单独操作。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩，确保个人防护。

b.根据作业要求，操作人员可能需要穿戴防割手套、耳塞或耳罩等防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

c.操作前应检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹、磨损等异常情况。

b.检查设备紧固件是否牢固，如有松动应立即紧固。

c.检查链板是否有异物或损坏，确保运行顺畅。

d.检查油压系统是否正常，油位是否在规定范围内，油质是否清澈。

e.检查紧急停止按钮、安全防护装置是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

f.检查设备传动部件是否润滑良好，润滑系统是否正常。

g.检查电气系统绝缘是否良好，电线接头是否牢固。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或火灾等事故。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平应进行处理。

c.检查设备周围是否有足够的空间，确保操作人员有足够的安全距离。

d.检查紧急通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

e.检查照明是否充足，确保操作人员能够清晰地看到工作区域。

f.检查通风是否良好，确保有害气体排出，保证操作人员的呼吸安全。

g.设置警示标志，提醒操作人员和外来人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，观察设备是否处于待机状态。

c.按照设备操作手册的指示，逐步完成以下步骤：

-调整设备至适当的工作位置。

-设置链板冲压参数，如压力、速度等。

-启动设备，观察链板运行是否平稳。

-检查设备运行状态，确保无异常声音或振动。

-在设备运行过程中，不得随意调整参数或进行其他操作。

-工作完成后，关闭设备电源，等待设备完全停止。

-清理设备，检查是否有异物残留。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材料或特殊形状的链板冲压，操作人员应按照工艺要求调整设备参数。

b.在进行特殊工序时，操作人员应佩戴专业防护用具，如防尘口罩、防割手套等。

c.特殊工序完成后，操作人员应立即对设备进行检查，确保无损坏或故障。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据异常情况，采取以下措施：

-设备震动或噪音异常：检查设备紧固件，必要时进行调整或更换。

-设备停止运行：检查控制系统和电气系统，排除故障。

-链板卡住或损坏：停止设备，清理或更换链板。

-油压系统异常：检查油压系统，确保油质和油位正常。

-电气系统故障：通知电气维修人员进行检查和维修。

c.在处理异常工况时，操作人员应确保自身安全，避免接触带电部件或高温区域。

d.异常情况处理完毕后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，链板应平稳运行，无明显的震动或噪音。

b.设备的压力和速度应保持在设定的参数范围内，通过控制面板可实时监测。

c.油压系统应保持稳定，油压值应在设备手册规定的正常工作范围内。

d.电气系统运行正常，无异常电流或电压波动。

e.传动部件运行时，温度应保持在合理范围内，不得超过设备手册规定的上限。

f.通风系统应保持良好的空气流通，无明显的气味或烟雾。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常震动或噪音，可能是由于设备紧固件松动或传动部件损坏。

b.设备突然停止运行，可能是由于紧急停止按钮被触发或电气系统故障。

c.链板运行不平稳，可能是由于链板损坏或安装不当。

d.油压系统压力异常，可能是由于油泵故障、油路堵塞或油温过高。

e.传动部件过热，可能是由于润滑不足或负载过大。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括链板、传动带、油压系统和电气系统。

b.使用适当的工具和仪器进行监测，如温度计、压力表、听诊器等。

c.定期记录设备的运行数据，包括压