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;;01---1图2表1手册1报告
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;按要求编写防腐控制手册
;编制“一报”——工艺防腐技术月报;;02---手动定点测厚
;02---手动定点测厚
;;在线监测系统—在线测厚仪;在线监测系统—在线测厚仪;注：保温棉不要包裹波导杆;在线测厚探头低耦合;在线测厚波导杆清洗;在线测厚探头数据缺失;在线测厚更换电池;设备实时状态;;设备-在线测厚;设备-在线测厚;设备-在线测厚;;;人员组织机构
各装置与腐蚀检查单位深度对接，按照各装置工作量提前统筹好人力，完善好腐蚀检查方案，合理安排有经验的腐蚀工程师，同时保证有业内防腐专家（可远程）高效指导工作，确保腐蚀检查的质量。
;所有检测仪器设备，均按照有关规定进行校准，确保其检测的准确度。使用时应在有效检定周期内，并与要求的测量能力一致。检测仪器设备应有表明其校准状态的合适标志，如：合格、准用和停用等管理标识。;腐蚀检查项目工作流程;腐蚀检查执行的标准和规范;;;;;①看：看腐蚀检查方案和设备台账、看污垢情况、看管束堵管情况；
②采：采集样品，包括水垢（黄褐色泥沙状，每组换热器采集一份）、盐垢（白色或绿色结晶状）、腐
蚀产物（外层为红褐色、内层为黑色的一般是铁的腐蚀产物，即Fe2O3+Fe3O4）、油泥垢（黑色油泥状，一般不需要采集）；采集后记录装置、位号、部位和日期等信息；
③铲：铲掉污垢看金属表面的腐蚀情况，特别是点蚀、坑蚀，沟槽；
④拍：拍摄典型的腐蚀形貌，有坑蚀、沟槽、开裂的需要用卷尺或钢板尺作为度量标记；无腐蚀的也
拍摄照片存档（同时也是留下现场施工的影像资料证据）；
⑤敲：敲击检查管箱内隔板、管束折流板和防冲板；清脆“铛铛”响为好，沉闷“噗噗”响为差；
⑥摸：管束清洗后，触摸检查管束内表面的粗糙程度，越粗糙腐蚀越重；
⑦测：测厚，管箱本体及上下接管、筒体本体及上下接管、封头、管束；
⑧记：换热器数量巨大，应随时记录有腐蚀问题的换热器检查情况，留好第一手资料。;;结合腐蚀回路图确定重???检查部位;结合腐蚀回路图确定重点检查部位;结合腐蚀回路图确定重点检查部位;;;
再生器内部结焦较重，上部波纹管穿孔，衬里局部开裂；再生器底部风管局部腐蚀穿孔,风管喷嘴近三分之一有耐磨衬里缺失、个别喷嘴断裂
分馏塔腐蚀问题集中在顶部（6~9层）塔壁，垢下点蚀，浮阀缺失，降液板与受液槽固定的角槽个别有脱焊并腐蚀减薄，中间溢气槽底个别有坑蚀。
吸收稳定部位塔器内壁均存在明显点蚀腐蚀；
塔顶油气换热器隔板环焊缝有坑蚀、压缩富气冷却器隔板腐蚀减薄严重。
蒸汽发生器管箱隔板存在鼓包。;临氢装置;水冷器腐蚀问题主要是循环水的垢下腐蚀和涂层破损问题。循环水的垢下腐蚀本质上是由于水中的溶解氧的作用，使金属发生了氧的去极化作用，发生电化学腐蚀。垢下腐蚀是由于水中的盐垢、腐蚀产物以及微生物等沉积在金属表面，导致垢层内外的氧浓差效应，进而导致局部发生腐蚀，腐蚀不断扩展出现宏观上的局部腐蚀坑形貌。;谢谢大家！
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