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路牙石施工工艺

路牙石，作为道路工程中不可或缺的组成部分，其施工质量直接关系到道路的整体美观、使用功能及行车安全。本文将从施工准备、核心流程到质量控制，系统阐述路牙石的标准化施工工艺，为现场施工提供具有指导性的技术参考。

一、施工前期准备

（一）技术准备与图纸会审

施工前，技术负责人需组织相关人员进行详细的图纸会审，深刻理解设计意图，明确路牙石的材质、规格、线型、高程及与相邻结构物的连接方式。对于图纸中存在的疑问或不合理之处，应及时与设计单位沟通解决。同时，编制详细的施工技术交底文件，确保每位施工人员都清楚施工要点及质量标准。测量人员需熟悉设计图纸，准备好相关的测量仪器，并进行校核与标定。

（二）材料准备与验收

路牙石的选材至关重要。应根据设计要求选购色泽均匀、表面平整、无裂纹、无风化、棱角完整的成品路牙石。进场时，需严格检查其外观质量、尺寸偏差，并按规定进行抽样送检，确保其强度、抗冻性等物理力学性能符合设计及规范要求。对于不合格的产品，坚决不予使用。同时，准备好合格的水泥、砂子等辅助材料，水泥宜选用普通硅酸盐水泥，砂子应采用洁净的中粗砂，含泥量需控制在允许范围内。

（三）机具准备

根据施工需要，提前准备并检查所需机具设备，如全站仪、水准仪、卷尺、墨斗、线绳、橡皮锤、撬棍、铁锹、灰桶、抹子、切割机、运输车辆等，确保其性能良好，满足施工需求。

（四）现场准备

对施工区域进行清理，清除地表杂物、浮土，平整场地。复核道路中线、边线及高程控制点，确保测量基准的准确性。根据设计图纸进行精确放线，弹出路牙石的安装控制线，直线段每间隔一定距离设置一个控制点，曲线段应适当加密，以保证路牙石安装的顺直与美观。

二、主要施工流程与操作要点

（一）路基处理与基层施工

路牙石安装前，其下的路基必须坚实稳定。若为土路床，应进行碾压密实，压实度需符合设计要求；若为混凝土基层或沥青基层，应确保基层表面平整、清洁，无松散颗粒。对于设置路缘石基础的情况，应按设计要求浇筑混凝土基础或铺设砂石垫层，基础的宽度、厚度及强度应满足设计规范。基础施工完成后，需进行养护，确保其达到设计强度后方可进行下道工序。

（二）路牙石安装

1.放线与打桩：在已验收合格的基层上，根据先前弹出的控制线，再次精确放出路牙石的内侧边线和顶面高程线。可采用木桩或钢钎配合细线进行控制，确保线条清晰、准确。

2.砂浆拌制：采用水泥砂浆铺设路牙石，配合比应根据设计要求通过试验确定，一般为1:2~1:3。砂浆应随拌随用，搅拌均匀，稠度适宜，避免出现泌水或干硬现象。

3.铺筑砂浆与安砌：在清理干净的基础表面上，均匀摊铺一层厚度约2~3厘米的水泥砂浆作为找平层，摊铺面积不宜过大，应随铺随安砌路牙石。将路牙石按放线位置准确安放在砂浆层上，用橡皮锤轻轻敲击使其平稳下沉，调整其位置、高程及缝宽，确保路牙石顶面平整，线条顺直，缝宽均匀一致。安砌时，应注意路牙石的朝向，避免混淆正反向。

4.勾缝与养护：路牙石安砌完成一段后，应及时进行勾缝处理。勾缝前，清理干净缝隙内的杂物及浮灰，洒水湿润。采用与安砌同强度等级的水泥砂浆进行勾抹，缝隙应饱满、密实、平整，表面光滑。勾缝完成后，应及时覆盖洒水养护，养护期不少于规定天数，防止砂浆开裂。

（三）后背回填与夯实

对于有路肩或绿化带的路段，路牙石安装稳固后，其背后应及时进行回填。回填材料宜选用透水性好的材料，如级配砂石或素土，分层回填，分层夯实，每层回填厚度不宜过大，压实度应符合设计要求，以保证路牙石的整体稳定性，防止其后期发生倾斜、移位。

三、施工中常见问题及质量控制措施

（一）路牙石安装不牢固，易松动、倾倒

原因：基础处理不当，压实度不够；砂浆强度不足或铺设不饱满；后背回填不密实。

控制措施：确保路基及基础的施工质量，达到设计压实度；严格控制砂浆配合比，保证其强度，安砌时砂浆应饱满；后背回填应分层夯实，确保密实度。

（二）线型不顺直，顶面不平整

原因：测量放线精度不够；安砌时未严格按控制线进行；路牙石本身尺寸偏差较大。

控制措施：提高测量放线精度，加密控制点；安砌过程中，随时用线绳检查调整路牙石的顺直度和高程；严格控制路牙石进场质量，对尺寸偏差较大的进行挑选或处理。

（三）勾缝不密实、脱落

原因：勾缝前缝隙清理不干净；砂浆水灰比控制不当；养护不及时或养护不到位。

控制措施：勾缝前彻底清理缝隙；严格控制砂浆水灰比，确保砂浆具有良好的和易性与保水性；勾缝完成后及时覆盖洒水养护，保持砂浆表面湿润。

（四）路牙石破损、掉角

原因：运输、装卸过程中野蛮操作；安砌时敲击过重或方法不当；材料本身强度不足。

控制措施：运输、装卸时轻拿轻放，避免碰撞；安砌时使用橡皮锤，用力均匀；选用合格的路牙石产品。

四、安全与文明施工

施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用