选煤厂竣工项目验收总结报告书.docVIP

XXXXXXX选煤厂技术改造项目

竣工验收报告书

二〇一七年五月

目录

TOC\o1-3\f\h\u32567第一章项目基础情况 4

25120第一节项目概况 4

22188第二节设计概况 3

22046第三节项目建设手续情况 8

25014第四节项目施工组织和管理 26

32153第二章建设内容完成情况 14

6303第一节土建、安装工程量完成情况 14

15215第二节项目投资完成情况 16

15889第三章项目招投标和协议履约情况 39

18443第一节工程招投标情况 39

2923第二节工程物资采购 39

23187第三节协议管理 错误！未定义书签。

10675第四章工程质量认证情况 22

4543第五章专题验收情况 47

25448第六章试运转情况 49

9674第一节试运转组织机构及职责 49

30463第二节试运转发觉问题及整改方法 49

16132第三节试运转结论 52

7741第七章项目效益和建设效果分析 56

附件………………………57

第一章项目基础情况

第一节项目概况

XXXXX选煤厂设计为矿井配套选煤厂，在XXXXX工业广场内，设计入选能力180万吨/年，入选煤种为贫瘦煤，采取“50-6（0）mm原煤无压给料两段两产品重介质旋流器+煤泥分级脱水回收”选煤工艺，属矿井型动力煤选煤厂。

选煤厂设计范围从矿井原煤仓下3号走廊开始，到产品运输至现有储煤系统选煤厂全部生产系统机器设备、高低压供配电、照明、采暖、通风除尘、除杂、生活生产消防给排水、环境保护、安全、卫生、防雷、防爆、起重、检修、集密控系统、工业电视系统、通讯、絮凝剂凝聚剂自动制备添加系统，和原有建筑物拆除工程、新建挡土墙和厂区硬化等。

XXXXX选煤厂技术改造项目初步设计于8月11日经XXXXX审批，确定概算总投资为5410万元。该项现在期工程于9月开工，8月关键工程完工，3月实体工程全部结束。该项目于9月开始单机试车，10月份开始联合试运转工作，在试运转期间各系统运转安全可靠，各项指标基础稳定，试运转期间发觉问题也逐一处理。经XXXXX组织预验收并对验收问题整改后，认为该项目现在已含有完工验收条件。

第二节设计概况

6月由XXXXX编制完成了XXXXX选煤厂初步设计文件，8月XXXXX组织教授对该设计评审后，以XXXXX文给予批复。设计内容简述以下：

一、原料煤基地

选煤厂关键入选XXXXX开采原煤，依据煤类划分指标及其分类标准，井田内煤类为高硫高灰贫瘦煤。原煤可选性为中等可选到难选。

二、建设规模和工作制度

选煤厂建设规模和矿井规模相适应为180万吨/年。设计工作制度遵照《煤炭洗选工程设计规范》要求，年工作330天，日工作16小时，凉拌生产，一班检修。

三、产品用途

关键产品为优质动力煤，硫份≤1.3%，灰分≤20%，水分＜10%，发烧量≥5500kcal/kg。

四、选煤工艺

1.分选粒度

依据市场需要及煤破碎后解离情况，选煤厂入选上限确定为50mm，入选下限定位6mm或0mm。

2.可选性

依据市场要求和选煤厂入洗原煤煤质情况，确定50～6mm（或50～0mm）原煤入洗。

全部全粒级入洗时，50-0.5mm入选原煤总灰分38.09%，硫份2.07%，生产50-0.5mm精煤灰分为11.12%、硫份1.37%时，实际分选密度为1.60kg/L，δ±0.1含量（扣除沉矸）为27.30%，入选原煤可选性为较难选。

部分全粒级入洗时，50-0.5mm入选原煤总灰分46.00%，硫份2.41%，生产50-0.5mm精煤灰分为10.88%、硫份1.37%时，实际分选密度为1.56kg/L，δ±0.1含量（扣除沉矸）为33.04%，入选原煤可选性为难选。

3.选煤方法

选煤厂采取“50～6（0）mm原煤无压给料两段两产品重介质旋流器+煤泥分级脱水回收”选煤工艺。

4.关键工艺设备选型

关键工艺设备选型表

表0-3-1

序号

设备名称

技术特征

选择台数

备注

1

原煤分级筛

驰张筛，B=3.0m，L=9.0m，δ=6

2

一用一备

2

原煤重介质旋流器

S-3GHMC440/180

1

3

精煤脱介分级筛

BHG3648，A≥11

3

进口组装

4

矸石泄介脱介筛

BHG3648，A≥11

1

5

末精煤离心脱水机

φ1000,δ=0.5mm

3

6

精煤磁选机

HMDA-6，914×2972

3

美国艺利

中国组装

7

矸石磁选机

HM