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GFRP加固砌体墙力学性能研究：理论、试验与工程应用

一、研究背景与理论基础

（一）砌体墙结构力学特性分析

砌体墙作为传统建筑结构体系中的关键部分，凭借其取材便捷、施工工艺相对简单以及具备一定的保温隔热性能等优势，在各类建筑中得以广泛应用。然而，其力学性能却受到诸多因素的显著制约。

从材料构成角度来看，砌体墙主要由砌块和砂浆组成。砌块的强度等级直接决定了砌体墙的承载能力下限，高强度的砌块能够为墙体提供更坚实的基础，但即便砌块强度较高，若砂浆的粘结力不足，也难以充分发挥砌块的性能。砂浆在砌体墙中起着连接砌块、传递应力的关键作用，其强度等级、粘结性能以及饱满度都对砌体墙的整体力学性能有着深远影响。当砂浆强度较低时，在荷载作用下，砂浆与砌块之间的粘结界面容易出现破坏，导致应力传递不畅，进而引发墙体的局部损坏甚至整体失稳。

砌体墙的构造形式同样不容忽视。墙体的高厚比、门窗洞口的设置以及构造柱、圈梁的布置等都会改变墙体的受力状态。例如，过高的高厚比会使墙体在受压时更容易发生失稳现象；门窗洞口的存在会削弱墙体的连续性，在洞口周边形成应力集中区域，降低墙体的抗剪和抗弯能力；而合理设置构造柱和圈梁则可以增强墙体的整体性和稳定性，有效约束墙体的变形，提高其抗震性能。

砌体墙具有天然的脆性特征，这使得它在抗拉和抗剪方面表现欠佳。在地震、风荷载等动态荷载作用下，墙体容易因承受不住拉力或剪力而发生剪切破坏，表现为墙体出现斜裂缝，或者在弯矩作用下发生弯曲开裂，裂缝贯穿墙体。这些破坏形式严重威胁着建筑结构的安全，因此，寻求有效的加固方法来提升砌体墙的力学性能和结构安全性迫在眉睫。

（二）GFRP加固技术原理与优势

GFRP（玻璃纤维增强塑料）作为一种新型的复合材料，近年来在建筑结构加固领域崭露头角，成为砌体墙加固的理想选择。

GFRP的主要成分是玻璃纤维和树脂基体。玻璃纤维具有高强度、高弹性模量的特点，能够为复合材料提供强大的承载能力；而树脂基体则起到粘结玻璃纤维、传递应力的作用，使玻璃纤维能够协同工作。这种独特的组成结构赋予了GFRP一系列优异的性能。

其加固砌体墙的原理基于界面粘结效应。在加固过程中，首先要对砌体墙表面进行处理，确保表面平整、干净，以增强粘结效果。然后，通过专用的树脂粘结剂将GFRP片材或型材紧密粘贴在砌体墙表面。当砌体墙承受荷载时，GFRP与砌体墙之间通过粘结剂形成的粘结力能够有效地传递拉压荷载。由于GFRP的高抗拉强度，它可以承担一部分拉力，减轻砌体墙本身的拉力负担，从而提高墙体的抗弯能力。同时，GFRP还能够约束砌体墙的变形，限制裂缝的开展和延伸，增强墙体的抗剪性能。在这个过程中，GFRP与砌体墙形成了一个协同工作的复合受力体系，充分发挥各自的优势，共同抵抗外部荷载。

与传统的加固材料如钢材相比，GFRP具有明显的优势。GFRP的密度仅为钢材的四分之一左右，但其比强度（强度与密度之比）却远高于钢材，这意味着在相同重量下，GFRP能够提供更高的承载能力，大大减轻了结构的自重，降低了对基础的压力。GFRP具有出色的耐腐蚀性，能够抵抗各种化学物质的侵蚀，在潮湿、酸碱等恶劣环境下依然能够保持稳定的性能，这使得它特别适用于有耐久性要求的建筑结构加固，无需频繁维护，降低了长期使用成本。GFRP的施工工艺相对简单，不需要大型的施工设备和专业的施工技术人员，施工过程中产生的噪音、粉尘等污染较少，对周围环境的影响较小，能够在不影响建筑物正常使用的情况下进行加固施工，提高了施工效率，缩短了工期。

二、试验设计与测试方法

（一）试件制备与加固工艺

材料参数：选用标准黏土砖与M10混合砂浆制备砌体墙试件。标准黏土砖的尺寸为240mm×115mm×53mm，其抗压强度平均值达到15MPa，具有良好的尺寸稳定性和强度均匀性，能够为砌体墙提供稳定的基础支撑。M10混合砂浆由水泥、石灰膏、砂和水按一定比例配制而成，其配合比经过严格计算和试验验证，确保在保证强度的同时，具有良好的和易性和粘结性能，抗压强度标准值为10MPa，能够有效地粘结黏土砖，使砌体墙形成一个整体受力结构。

GFRP材料采用单向布，纤维体积分数高达60%，这使得GFRP布在纤维方向上具有极高的强度和模量，能够充分发挥玻璃纤维的增强作用。配套环氧树脂粘结剂拉伸强度≥35MPa，该粘结剂具有良好的粘结性能和耐久性，能够在GFRP布与砌体墙之间形成牢固的粘结，确保两者在受力过程中协同工作，共同承受外部荷载。在选择环氧树脂粘结剂时，经过了大量的试验和对比，综合考虑了其固化时间、粘结强度、耐腐蚀性等因素，最终确定了这款性能优异的产品。

加固方案：为了全面研究GFRP加固砌体墙的效果，设计了分单面粘贴、双面粘贴及U型箍约束三种加固形式。单面