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厂房防雷接地施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

某新建工业厂房项目位于XX工业园区内，总建筑面积约28000平方米，建筑主体为单层钢结构局部三层辅助用房，建筑高度23.5米，生产类别为丙类，耐火等级二级。该项目主要涉及电子元器件生产，需严格防控雷电电磁脉冲对精密设备的干扰。建设单位为XX科技有限公司，设计单位为XX设计研究院，施工单位为XX建设集团有限公司，监理单位为XX工程监理有限公司，计划工期180天，其中防雷接地分项工程工期为45天。

1.2厂房结构特征

厂房主体结构采用门式钢架体系，屋面为0.6mm厚压型钢板复合保温板，墙面为单层压型钢板；基础为独立承台桩基础，桩径600mm，桩长18米，桩基钢筋笼主筋为16根Φ22HRB400钢筋；屋面设2台10t桥式起重机，轨道采用工字钢，两端与结构柱连接；厂房内设总等电位联结端子箱（MEB），局部区域设辅助等电位联结（LEB），电子信息机房设局部等电位接地端子箱（EBB）。

1.3防雷接地设计依据

本方案编制以以下规范及文件为依据：《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010（2020年版）、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015、《工业建筑防雷设计规范》GB51157-2012、施工图纸（电施-01至电施-15）、设计交底纪要（2023-XX-XX）及相关施工合同技术条款。

1.4工程重难点分析

本工程防雷接地施工重点包括：接闪器与引下线的可靠连接、接地装置的降阻处理、等电位联结的导通性测试、与金属屋面及起重机的接地整合。难点在于：①地质条件复杂，桩基周围为回填土，土壤电阻率约150Ω·m，需采取高效降阻措施；②电子信息机房设备敏感度高，需控制接地电阻≤1Ω，且减少电磁干扰；③钢结构施工与电气接地交叉作业多，需协调工序衔接，避免返工；④屋面压型钢板为非金属面层，需增设独立接闪带，确保接闪保护范围全覆盖。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1施工图纸审核

施工单位首先组织技术团队对防雷接地施工图纸进行全面审核。图纸包括建筑结构图、电气施工图和防雷专项图，重点检查接闪器布置、引下线走向、接地装置位置与结构主体的协调性。审核中发现，屋面压型钢板为非金属面层，需增设独立接闪带，以确保保护范围全覆盖；同时，接地极与桩基钢筋笼的连接点存在潜在冲突，需调整位置以避免施工干扰。技术团队与设计单位沟通后，优化了图纸，明确接闪带采用镀锌扁钢，规格为40mm×4mm，并标注了所有连接点的精确坐标。审核过程耗时3天，确保图纸符合《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015的要求，为后续施工提供可靠依据。

2.1.2技术交底

在图纸审核完成后，施工单位召开技术交底会议，邀请项目经理、施工班组长和监理工程师参加。会议详细讲解防雷接地的施工要点，包括接闪器安装的固定方法、引下线与接地极的焊接工艺，以及等电位联结的导通性测试标准。针对工程重难点，如地质条件复杂导致的接地电阻问题，技术员强调采用降阻剂和深埋接地极的措施，确保电阻值≤1Ω；对于电子信息机房的敏感设备，要求减少电磁干扰，采用屏蔽电缆和等电位联结端子箱（EBB）。交底过程采用现场演示和问答形式，施工人员提出疑问如“如何处理金属屋面的接地整合”，技术员解答需增加辅助接地网，并记录所有要点于交底纪要中。会议历时2小时，确保所有参与者理解施工流程和安全注意事项。

2.1.3材料设备检验

施工单位建立材料进场检验制度，对防雷接地所需材料设备进行严格检查。材料包括接地极、扁钢、降阻剂和测试仪器，设备包括接地电阻测试仪、电焊机和万用表。检验时，核对材料规格：接地极采用Φ50mm镀锌钢管，长度2.5米；扁钢为40mm×4mm热镀锌；降阻剂为高效型，电阻率≤5Ω·m。设备方面，测试仪需经第三方校准，误差≤±5%。检验过程中，发现一批扁钢有轻微锈蚀，立即要求供应商更换；测试仪未校准，送至专业机构校准后使用。检验记录详细填写于材料台账，包括批次号、检验日期和结果，确保所有材料符合《工业建筑防雷设计规范》GB51157-2012标准，避免因材料问题影响施工质量。

2.2现场准备

2.2.1场地清理

施工单位进场后，首先对施工区域进行清理，确保安全作业。厂房主体结构已完工，但屋面和基础区域存在杂物如建筑垃圾、工具箱和临时脚手架。清理工作分两步：第一步，人工清除地面杂物，重点清理桩基周围回填土区域，防止杂物影响接地极安装；第二步，设置安全警示带，隔离施工区，防止无关人员进入。清理过程中，发现一处电缆沟未覆盖，及时用钢板临时封堵，避免施工风险。清理耗时1天，场地整洁后，施工单位设置材料堆放区，分类存放接地材