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汕头国际集装箱码头
设备管理制度（试行）
总则
港口设备管理是指从设备计划到设备报废这一阶段全部管理工作。包含：设备计划编制、设备选型采购、设备安装验收、设备使用维护、设备拆除报废等管理工作。为了有效地做好设备管理工作组织、安排和协调，充足发挥设备投资效果，不停提升港口装备技术和经济效益，同时确保设备在安装调试，日常生产中安全操作，消除人为原因造成设备安全隐患，特制订本制度。
码头设备计划中国外订货工作，由上级企业相关领导及本码头总经理室组织领导，操作、工程、财务、商务等部门派人参与。相关国外设备订货计划、询价、订货、运输、安装调试和验收、培训、索赔、外汇筹措、专利购置等业务由总经理室制订专门实施措施。
财务部门参与设备计划审查讨论，负责筹措设备投资计划所需资金，进行投资经济分析和控制资金合理使用，对投资后经济效果进行评价。
计划编制
每十二个月7月份由工程部将明年生产设备保养、维修项目年度预算计划呈交总经理室讨论审批，11月份呈交上级企业董事会讨论审批，再反馈到码头总经理室实施。
码头扩大再生产，需增添新设备，由操作部作需求分析计划汇报，呈交总经理室讨论审批，11月份前呈交上级企业董事会讨论审批，再反馈到码头总经理室实施。
外购设备选型和采购
新设备采购前选型
依据国家相关港口设备相关使用标准，借鉴其它大型码头使用经验，结合本码头生产规模，选择最适合本码头使用型号设备，以达成使用安全，环境保护节能，在满足企业正常生产需求情况下，节省投资及生产成本，充足发挥设备投资效果。
设备采购方法
由企业总经理办公室向中国外著名品牌港口机械制造供销商发出邀标书，不低于三家。
由上级企业特派相关主管人员及本码头企业总经理室、操作部、工程部、财务部相关领导组成评标小组，对竞标书同时进行开、评标。
将评标结果上报上级企业，选择最优化品牌设备，定为采购目标。
经上级企业董事会同意后，新设备采购实施工作由总经理室和财务部、工程部实施。
经上级企业董事会和企业总经理室二级审批后，设备维修保养项目年度预算计划由工程部分期分批落实、实施，实施过程由财务部和总经理室监管。
设备安装和验收交接
新设备从生产厂家到码头运输过程及运输投保费用，由设备生产供销商自行负责。
设备安装调试
设备抵达码头现场，由工程部指定安装场地，提供辅助工属具及技术人员配合协作。
和现场安装设备设备生产厂家（或含有国家相关部门颁布含有相关资质修理商）签署安全责任书，明确甲乙双方应负相关责任。
设备安装过程由安装设备设备生产厂家（或含有国家相关部门颁布含有相关资质修理商）派专业工程技术人员进行现场安装调试，工程部及安全室派人做全程安全监管。
设备验收交接方法
设备预验收。由设备生产安装厂商及本码头企业工程部指定技术人员，共同对设备性能进行验证测试。测试中出现不合格项目，则由生产厂家整改至合格，再进入正式交接步骤。
设备正式交接步骤。由设备生产厂家备齐整机相关资料，向汕头市质量技术监督局提交设备使用前检测及备档申请书。
由工程部及设备生产安装厂商配合汕头市质量技术监督局相关人员对设备进行现场检测。
经检测合格，取得汕头市质量技术监督局合格使用证书及存档管理后，由工程部和设备生产厂家做设备交接手续，设备进入使用前准备工作。
设备使用管理要求
设备使用管理要求
新设备使用前，工程部和人事部、安全室配合，组织操作人员接收操作培训，并作统计存档。工程部负责安排技术操作性能讲解，安全室负责相关安全操作知识讲解。
设备操作人员应达成会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能程度，才能准备正常生产操作。
设备在正常生产使用过程，发生事故时处理处理管理步骤。
在正常生产中发生设备事故，工程值班人员接到操作部控制室电话后，要立即抵达现场察看，对事故设备作应急技术处理，预防事故继续扩大化。
工程值班人员应将事故设备现时状态反馈给操作部控制室，并通知相对应设备主任，等候设备主任和控制室下一步指令。
经过安全室及工程部技术人员现场勘查、分析后，确定事故责任归属问题，再由工程部设备主任组织技术人员对事故设备进行抢修或移离现场作深入检修。修理完成后设备，由工程部测试合格再交付操作部试机检验，合格则重新投入正常生产使用。
工程部值班人员应将事故设备损坏程度等如实统计于值班表。
事故处理完成，工程部设备主管将“设备事故分析汇报”交付部门经理审核后，交付安全室存档。
设备维修保养
设备年度检修保养制度
工程部各设备主任编制各自管辖设备检修保养年度计划，填制“设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
工程部经理审核计划，汇总后呈报总经理室同意后，再实施工程部设备检修保养年度计划。
设备主任将设备检修保养年度计划，按月编制为设备检修保养检验表，并按时派工完成各项工作。
维修人员按检修保养检验表项目，逐项认真检验保养。
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