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设备维护检修标准化操作表单

一、适用场景说明

本标准化操作表单适用于各类工业生产设备、动力能源设备、特种设备（如起重机、锅炉、压力容器等）的定期维护、计划检修及故障处理场景。具体包括：

制造业生产线设备（如数控机床、注塑机、装配线输送设备等）的月度/季度/年度检修；

动力站关键设备（如变压器、空压机、制冷机组等）的预防性维护与故障抢修；

特种设备（如电梯、起重机械、压力管道等）的法定检验配合及日常维护；

通用生产辅助设备（如叉车、泵类、风机等）的故障排查与部件更换。

二、标准化操作流程步骤

（一）检修前准备阶段

检修任务确认

根据设备台账、检修计划或故障报修单，明确检修设备名称、编号、检修类型（计划性/故障性）、检修内容及优先级；

核对设备说明书、历史检修记录，知晓设备运行状态及常见故障点，制定初步检修方案。

安全措施落实

办理“设备检修作业票”，执行“停机-断电-挂牌-上锁”（LOTO）程序，确认设备能量源（电源、气源、液压源等）完全切断；

检验作业区域环境，设置安全警示标识（如“正在检修，禁止合闸”），配备消防器材、急救用品等应急物资；

检修人员穿戴符合要求的劳保用品（绝缘手套、安全帽、防护眼镜等），特种作业人员（如电工、焊工）需持有效证件上岗。

工具与物料准备

根据检修方案列出所需工具清单（扳手、万用表、千分尺、专用工具等），检查工具完好性（如绝缘工具无破损、测量工具校准有效）；

备齐检修物料（备件、润滑油、密封件、耗材等），核对型号规格与设备匹配度，避免错用；

准备检修记录表、设备图纸、技术标准等资料，保证现场参考依据准确。

人员与分工确认

明确检修负责人（班长）、技术负责人（工程师）、操作人员（技工）及安全监护人（安全员）职责；

召开检修前短会，沟通检修步骤、风险点及应急预案，保证所有人员对任务清晰。

（二）检修中执行阶段

设备状态确认与隔离

再次确认设备已完全停机并断电，使用验电器检测带电部位，保证无残留能量；

对设备内部介质（如冷却液、润滑油、气体）进行排放或清理，避免检修过程中发生泄漏或污染。

拆卸与检查

按照设备结构图纸或检修规程，有序拆卸部件（如端盖、轴承、齿轮等），避免暴力拆卸导致部件变形；

对拆卸部件进行清洁，使用检测工具（如游标卡尺、测振仪、红外测温仪）检查磨损、裂纹、变形等情况，记录数据并与标准值对比；

重点检查易损部位（如密封件、轴承、电气触点），结合历史数据判断使用寿命，确定更换或维修方案。

维修与更换

对可维修部件（如电机绕组、阀门阀芯）按照技术标准进行修复（如重绕线圈、研磨密封面），修复后需进行功能测试；

更换损坏部件时，保证新备件合格（核对合格证、型号），安装过程遵循“先拆后装、先内后外”原则，扭矩紧固符合设备要求；

更换润滑油、润滑脂时，需清理旧油，添加新油至规定油位，避免过量或不足。

过程记录与异常处理

实时填写《设备维护检修过程记录表》，记录拆卸部件编号、检测数据、维修内容、更换备件信息等，保证数据真实、完整；

若发觉未预期的故障（如基础裂纹、结构腐蚀），立即暂停检修，上报技术负责人（工程师），评估风险并调整方案，严禁擅自处理重大隐患。

（三）检修后验收阶段

试运行与检查

按照“先单机后联动、先空载后负载”的原则进行试运行：空载运行30分钟，检查设备有无异响、振动、过热等现象；负载运行1小时，测试设备运行参数（如温度、压力、电流、转速）是否符合标准；

使用检测仪器（如噪声计、振动分析仪）全面检测设备功能，与检修前数据对比，确认故障已排除，功能达标。

现场清理与恢复

清理作业区域，拆除安全警示标识，回收工具、废料（如旧零件、废油），保证“工完料尽场地清”；

恢复设备安全防护装置（如防护罩、急停按钮），确认设备周边无遗留物品。

记录填写与归档

检修负责人（班长）和操作人员（技工）共同签字确认《设备维护检修验收表》，注明检修结果（合格/不合格）、遗留问题及处理期限；

整理检修记录表、验收表、备件更换清单等资料，录入设备管理系统，更新设备台账，形成完整的检修档案。

交接与反馈

向设备使用部门（如生产车间）进行交接，说明检修内容、更换部件、注意事项及后续保养建议；

收集使用部门反馈，跟踪设备运行情况，若发觉异常及时处理，保证检修效果持续有效。

三、操作表单模板（含分表）

表1：设备维护检修前准备表

设备名称

设备编号

检修类型

检修日期

检修负责人

项目

内容与要求

责任人

完成状态（√）

安全措施落实

执行LOTO程序，确认断电/挂牌/上锁

安全员

工具与物料检查

工具完好、备件型号匹配、资料齐全

技工

人员分工确认

明确负责人、技术员、操作员、监护人职责

班长

风险点识别

拆卸风险、触电风险、机械伤害等及防控措施

工程师

表2：设备维护检修过程记录表

设备名称

设备编号

检修日期

检修阶段