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保温工安全技术操作规程

一、总则

本规程旨在规范保温作业人员的操作行为，预防和控制作业过程中的安全风险，保障作业人员的人身安全与健康，确保保温工程质量。所有从事保温作业的人员必须熟悉并严格遵守本规程。作业前，必须经过专业的安全技术培训，考核合格后方可上岗。严禁无证上岗或违章操作。

二、作业前准备与检查

1.个人防护用品准备：作业人员必须按规定正确佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品。包括但不限于：安全帽、安全带（高空作业时）、防护眼镜、防尘口罩或面罩（根据保温材料特性选择）、耐磨或防化手套、长袖工作服、安全鞋。

2.作业环境检查：

*检查作业区域是否存在高处坠落、物体打击、触电、火灾、中毒窒息等风险因素。

*确认作业平台（脚手架、梯子、高空作业车等）搭设稳固，防护设施齐全有效，符合安全要求。

*检查作业区域的通风、照明条件是否良好。如在密闭或受限空间作业，必须进行通风和气体检测。

*清理作业区域内的障碍物和易燃杂物，划分安全作业区，必要时设置警示标志和警戒线。

3.材料与工具检查：

*检查所用保温材料的质量证明文件，确保其符合设计和安全标准，严禁使用不合格或过期材料。

*对使用的工具、设备（如切割工具、打磨工具、电钻、梯子等）进行全面检查，确保其性能完好、安全防护装置齐全有效。电动工具必须有可靠接地或接零保护，并配备漏电保护器。

4.安全技术交底：作业前，项目负责人或技术人员必须向作业人员进行详细的安全技术交底，明确作业内容、危险因素、控制措施及应急处置方法。作业人员对交底内容有疑问的，应及时提出，直至完全清楚。

三、作业过程安全要求

1.材料搬运与存放：

*搬运保温材料时，应轻拿轻放，防止材料散落、破损或砸伤人员。两人及以上共同搬运时，应协调配合，步调一致。

*保温材料应堆放整齐，远离火源、热源和电源，避免阳光直射和雨淋。对易燃、有毒的保温材料，应单独存放，并设置明显标识。

2.切割与加工：

*进行保温材料切割、打磨等作业时，必须在指定的安全区域进行，并采取有效的防尘、降噪措施。

*使用切割工具（如切割锯、美工刀等）时，应握紧工具，用力均匀，避免打滑伤人。严禁将身体部位靠近切割刃口。

*电动切割工具的电源线应完好无损，避免碾压、拖拽，严禁湿手操作。

3.安装作业：

*在高处进行保温安装作业时，必须系挂好安全带，安全带应高挂低用，并确保固定点牢固可靠。严禁在无安全防护的情况下攀爬或作业。

*安装保温层时，应确保其与被保温体结合紧密、固定牢固，防止脱落。对于垂直或倾斜面的保温层，应采取防滑措施。

*使用胶粘剂时，应了解其特性，佩戴相应的防护用品，保持作业场所通风良好，避免胶粘剂挥发物浓度过高引起中毒或火灾。

*严禁在作业过程中嬉戏打闹、酒后上岗或擅自脱岗。

4.用火用电安全：

*涉及动火作业（如焊接、切割与保温作业交叉进行时），必须严格执行动火审批制度，清理作业点周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。

*临时用电线路必须规范敷设，由专业电工接拆。严禁私拉乱接，严禁使用不合格的电气设备和线缆。

5.交叉作业安全：

*与其他工种进行交叉作业时，必须明确各自的安全职责和作业界限，设置有效的隔离防护措施，防止物体打击、坠落等事故发生。

*上方作业时，下方严禁站人或进行其他作业。必要时应搭设防护棚或设置警戒区。

四、作业结束与现场清理

1.作业面清理：作业完成后，应及时清理作业面残留的保温材料碎屑、废弃工具和杂物，做到“工完料净场地清”。

2.工具设备存放：将使用完毕的工具、设备清理干净，检查完好状况后，按规定分类存放于指定地点。

3.个人防护用品清洁：个人防护用品使用后应进行清洁和消毒（如需要），妥善保管，以备下次使用。

4.安全确认：作业负责人应组织对作业现场进行全面检查，确认无安全隐患遗留后，方可撤离作业人员。

五、应急处置

1.事故报告：作业过程中发生人身伤害、火灾、中毒等事故时，作业人员应立即停止作业，采取可能的应急措施，并第一时间向现场负责人或应急指挥中心报告。

2.自救互救：在确保自身安全的前提下，对受伤人员进行初步的急救处理，如止血、包扎、固定等。

3.疏散撤离：当发生火灾、爆炸等紧急情况，无法控制时，应立即组织作业人员沿安全疏散通道有序撤离至安全区域。

4.应急联络：熟记应急联系电话，确保在紧急情况下能够及时联系到救援人员。

本规程未尽事宜，应遵守国家及地方相关法律法规和标准规范的要求。全体作业人员必须认真学习，严格执行。