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拉森钢板桩支护专项施工要点

一、拉森钢板桩支护技术概述

（一）技术定义

拉森钢板桩支护技术是指采用特制的U型或Z型热轧钢板桩，通过锁口相互咬合连接，形成连续、密闭的挡土挡水结构，并在基坑开挖过程中通过支撑体系（内支撑或锚杆）维持结构稳定的施工方法。其核心构件包括钢板桩、桩顶冠梁、内支撑（或锚杆）及附属连接件，通过桩体入土深度与支撑系统的协同作用，抵抗侧向土压力、水压力及施工荷载，确保基坑及周边环境安全。

（二）技术特点

1.强度高、稳定性好：钢板桩采用高强度钢材制造，截面模量大，抗弯、抗剪性能优越，能承受较大的土压力和水压力，支护结构整体稳定性高。

2.施工便捷、工期短：钢板桩施工工艺成熟，采用振动锤或柴油锤沉桩，施工速度快，且可重复利用，减少材料浪费，缩短工期。

3.防水性能优良：钢板桩锁口紧密，形成连续止水帷幕，有效阻隔地下水渗入，适用于地下水位较高的基坑工程。

4.环境适应性广：可根据地质条件调整桩长、桩型及支撑形式，适用于软土、砂土、粉土、淤泥质土等多种土层，且对周边环境影响较小，适用于城市密集区域施工。

5.可回收利用：工程完成后，钢板桩可拔出重复使用，降低工程成本，符合绿色施工理念。

（三）适用范围

1.地质条件：适用于淤泥质土、粉土、砂土、素填土等软土地基，以及地下水位较高（需配合降水措施）的基坑工程；对于含有较多孤石、硬质岩层或障碍物的土层，需预先探明并处理后方可施工。

2.工程类型：广泛应用于建筑深基坑支护（如地下室、地铁车站）、市政工程（如管道沟槽开挖）、水利工程（如河道护岸、围堰施工）、交通工程（如桥梁承台施工）等需要临时或永久挡土挡水的场景。

3.环境要求：适用于对施工振动、噪音要求不严格的区域，若周边存在敏感建筑物或精密设备，需采取减振降噪措施。

（四）施工流程概述

拉森钢板桩支护施工主要包括施工准备、测量放线、钢板桩打设、基坑开挖、支撑体系施工、结构施工、钢板桩拔除及场地恢复等关键环节。施工前需进行地质勘察、设备选型及方案编制；施工中严格控制桩位、垂直度及锁口密封性；开挖阶段遵循“分层、分段、对称、平衡”原则，及时架设支撑；工程完成后根据需要拔除钢板桩，并对桩孔进行回填处理，确保场地恢复。

二、拉森钢板桩支护施工准备与质量控制

（一）施工材料准备

1.钢板桩选择与检验

施工人员需根据工程地质条件和设计要求，选择合适的拉森钢板桩类型。常见类型包括U型和Z型，其截面尺寸和锁口形式应匹配基坑深度和土质特性。例如，在软土地基中，优先选用高强度、抗弯性能好的U型桩；在砂土层中，则考虑Z型桩以增强锁口密封性。检验过程包括外观检查和材质测试，外观需确保桩体无变形、裂纹或锈蚀，锁口完好无损；材质测试需通过拉伸试验验证屈服强度不低于规定值，通常为Q235或Q345钢材。不合格桩体应立即标记并更换，避免影响后续施工。

2.支撑材料准备

支撑体系包括内支撑（如钢支撑、混凝土支撑）和锚杆，材料准备需符合设计规范。钢支撑应选用无缝钢管，壁厚和直径需计算确定，确保能承受最大土压力；混凝土支撑需配合钢筋笼，强度等级不低于C30，浇筑前检查模板尺寸和钢筋间距。锚杆材料包括钢筋或钢绞线，长度和直径根据锚固深度设计，表面需除油除锈，防止腐蚀。所有支撑材料进场时，需核对合格证和检测报告，抽样进行力学性能测试，确保承载力达标。

3.辅助材料准备

辅助材料如止水带、密封胶和回填土料需提前准备。止水带用于钢板桩锁口密封，选用耐老化橡胶材质，宽度与锁口匹配；密封胶填充桩体间隙，需具备良好粘结性和防水性。回填土料应选用低渗透性黏土或砂土，分层夯实，避免沉降。材料存储需分类堆放，钢板桩架空防潮，支撑材料覆盖防雨，辅助材料密封保存，防止性能退化。

（二）施工设备准备

1.打桩设备选择

打桩设备是钢板桩施工的核心，需根据地质条件选择合适型号。振动锤适用于软土和砂土层，效率高且噪音低；柴油锤适合硬土层，冲击力强但噪音大。设备选型时，需计算锤击能量，确保能穿透设计深度，如10米基坑选用能量80kJ的振动锤。设备进场前，检查液压系统、电机和夹桩器，确保运行正常；备用设备如备用锤头和电源应准备齐全，避免故障延误工期。

2.辅助设备配置

辅助设备包括挖掘机、吊车和运输车辆，用于基坑开挖、桩体吊装和材料转运。挖掘机斗容量需匹配开挖深度，如1.5立方米斗容适用于中等基坑；吊车起重能力应大于桩体重量的1.5倍，确保吊装安全。运输车辆选用自卸车，数量根据施工进度确定，通常每台挖掘机配2辆。设备调试时，检查液压油位、制动系统和轮胎气压，运行中定期维护，如更换液压油和检查履带磨损，保证连续作业。

3.设备维护与检查

设备维护计划需纳入施工管理，每日开工前进行例行检查。振动锤检查夹桩器磨损和电缆绝缘，防止漏电；挖掘机检查液压管路和铲斗齿，避免泄漏和