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水利工程施工用定型脚手架方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

XX水利工程位于XX省XX市XX流域，是一座以灌溉为主，兼顾防洪、发电等综合利用的大（Ⅱ）型水利枢纽工程。主要建筑物包括混凝土重力坝（最大坝高68米，坝顶长度320米）、溢洪道（3孔净宽12米，闸墩高度25米）、输水隧洞（洞径4.5米，长度1200米）及发电厂房（装机容量3×10MW）。工程区地形起伏较大，河谷深切，两岸边坡坡度35°-50°，局部存在不稳定岩体，施工环境复杂，对脚手架系统的安全性、稳定性和适应性提出较高要求。

1.2工程结构与施工特点

大坝主体采用常态混凝土分层浇筑，上下游面需进行模板支护及钢筋绑扎，最大浇筑高度达65米；溢洪道闸墩为薄壁结构，截面尺寸为8米×15米，需搭设满堂脚手架支撑模板及施工平台；输水隧洞进出口段岩体破碎，需随开挖随支护，脚手架需适应隧道曲线段及渐变断面；发电厂房机组层高12米，设备安装阶段需搭设多功能操作平台。工程具有高空作业多、结构形式复杂、施工荷载大、交叉作业频繁等特点，脚手架系统需满足强度、刚度和稳定性要求，同时便于搭拆与周转。

1.3脚手架使用需求分析

根据施工组织设计，脚手架主要应用于以下部位：大坝上下游立面模板支护（搭设高度45-65米）、溢洪道闸墩及工作桥模板支撑（搭设高度20-30米）、输水隧洞进出口明挖段支护（搭设高度8-15米）、发电厂房设备安装操作平台（搭设高度8-12米）。主要荷载包括施工人员及设备荷载（标准值3kN/m2）、模板及钢筋自重（标准值1.5kN/m2）、风荷载（基本风压0.45kN/m2）及混凝土振捣荷载（标准值2kN/m2）。脚手架需具备良好的整体稳定性，抵抗水平荷载及倾覆风险，同时适应复杂地形及结构变化，满足施工进度要求（单次搭拆周期≤5天）。

二、方案设计

2.1设计原则与目标

2.1.1安全性优先

该方案设计以安全为核心，确保脚手架系统在水利工程施工过程中能承受各类荷载而不发生失稳或倒塌。设计团队需参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，结合工程现场的高空作业特点，优先选用高强度钢材作为主要材料，并设置多重安全防护措施。例如，在大坝上下游立面模板支护区域，脚手架立杆间距控制在1.2米以内，横杆步距不大于1.5米，以增强整体抗倾覆能力。同时，针对溢洪道闸墩薄壁结构，设计采用双排脚手架形式，并增加斜撑杆数量，确保在混凝土浇筑过程中结构稳定。

2.1.2经济性考量

在保证安全的前提下，方案设计注重成本控制，通过优化脚手架选型和周转使用来降低工程费用。设计团队评估了多种脚手架类型，如扣件式、门式和碗扣式，最终选择扣件式钢管脚手架，因其材料可重复利用率高，单次搭拆周期不超过5天，符合施工进度要求。例如，输水隧洞进出口支护段采用标准化模块设计，脚手架杆件长度统一为3米和6米，减少材料浪费。此外，通过租赁方式获取部分组件，降低初始投资，预计可节约总成本15%以上。

2.1.3可行性评估

设计方案需充分考虑工程现场的复杂环境，确保实施可行性。设计团队对地形坡度、岩体条件及施工荷载进行了详细分析，针对两岸边坡坡度35°-50°的区域，采用可调节底座和垫板技术，适应地形变化。在发电厂房设备安装阶段，设计多功能操作平台，结合升降装置，便于快速调整高度。同时，方案预留了应急通道和逃生路线，确保在交叉作业频繁时人员安全。通过现场模拟测试，验证了设计在风荷载0.45kN/m2条件下的稳定性，满足施工需求。

2.2脚手架选型

2.2.1材料选择标准

脚手架材料的选择基于强度、耐久性和环保性综合评估。设计团队优先选用Q235级低碳钢管，其屈服强度不低于235MPa，壁厚不小于3.5mm，确保在长期使用中不变形。对于腐蚀性较强的区域，如输水隧洞进出口，采用热镀锌处理，延长使用寿命至3年以上。此外，扣件选用可锻铸铁材质，抗滑移性能强，能承受6kN以上的拉力。材料供应商需提供质量证明文件，并通过第三方检测，确保符合国家标准。

2.2.2结构形式确定

根据不同施工部位的结构特点，方案设计采用多样化的脚手架形式。大坝上下游立面采用满堂脚手架，立杆纵横间距均为1.2米，横杆步距1.5米，形成刚性网格结构。溢洪道闸墩则选用双排脚手架，内外排立杆间距1.5米，并设置剪刀撑，增强抗侧移能力。输水隧洞支护采用环形脚手架，适应曲线段渐变断面，立杆间距随洞径调整。发电厂房设备安装平台设计为悬挑式，利用工字钢作为主梁，支撑高度可调，满足不同设备安装需求。

2.2.3供应商评估

材料供应商的选择需严格筛选，确保质量和供应及时。设计团队制定了评估标准，包括供应商的生产资质、过往业绩及售后服务能力。例如，优先选择具备ISO9001认证的厂家，并要求提供样品进行测试。在合同中明确材料规格、交货时间及质量违约条