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防火门防火涂料施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

防火门作为建筑防火分隔体系的重要组成部分，其耐火性能直接关系到建筑火灾中的人员疏散与财产安全。根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）要求，防火门需满足相应耐火极限标准，而防火涂料是提升防火门耐火性能的关键措施。本工程针对XX项目（具体项目名称）中各类防火门开展防火涂料专项施工，旨在通过规范化的施工工艺，确保防火门涂层质量符合消防验收标准，有效延长其在火灾中的耐火时间，保障建筑整体防火安全。

1.2施工范围

本工程防火门防火涂料施工范围涵盖项目内所有需提升耐火极限的防火门，具体包括：各楼层疏散通道处的甲级、乙级钢质防火门，设备机房木质防火门，以及防火卷帘门配套的防火门框等。施工总面积约XX平方米，涉及防火门类型涵盖单扇、双扇及带防火玻璃防火门，涂料采用超薄型钢结构防火涂料（符合GB14907-2018技术标准），涂层设计厚度为2.0±0.2mm（甲级防火门）、1.5±0.2mm（乙级防火门）。

1.3编制依据

本施工方案严格遵循以下规范与文件编制：《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）、《钢结构防火涂料》（GB14907-2018）、《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24:90）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），以及项目施工图纸、设计交底文件、施工合同及相关消防主管部门审批意见。

1.4施工目标

（1）质量目标：防火涂料涂层厚度、附着力、耐火性能等指标100%符合设计与规范要求，确保防火门耐火极限达到设计标准（甲级≥1.5h，乙级≥1.0h），消防验收一次性通过。

（2）安全目标：施工过程中严格执行安全操作规程，杜绝火灾、高空坠落、机械伤害等安全事故，实现“零事故”目标。

（3）进度目标：根据项目总体进度计划，本工程施工周期为XX日历天，确保不影响后续装修及消防验收工作。

（4）环保目标：选用低VOC、环保型防火涂料，施工过程中采取防尘降噪措施，避免对周边环境造成污染。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前，组织技术负责人、施工员、质检员及设计单位代表，对项目防火门施工图纸进行联合会审。重点核对防火门的类型（甲级/乙级）、数量、安装位置，以及防火涂料的设计厚度（甲级2.0±0.2mm、乙级1.5±0.2mm）、耐火极限要求（甲级≥1.5h、乙级≥1.0h）等关键参数。针对图纸中存在的疑问，如防火门框与墙体的缝隙处理、防火玻璃周边的涂装范围等，及时与设计沟通确认，形成图纸会审纪要，作为后续施工的依据。

2.1.2方案交底

由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工工艺流程（基层处理→涂刷底漆→喷涂/涂刷面漆→厚度检测→成品保护）、质量标准（涂层厚度均匀、无流挂、无裂纹）、安全注意事项（防火措施、防毒要求）等。交底过程中采用现场演示的方式，重点讲解基层处理的要求（如除锈等级达到Sa2.5级）、涂料的配比（按厂家说明书调配，加水比例不超过5%）等关键环节，确保施工人员准确理解方案内容。

2.1.3技术复核

在施工前，对防火门的基层条件进行复核，包括：检查防火门表面是否有油污、锈蚀、灰尘等污染物；确认门框与门扇的连接缝隙是否用防火胶泥封堵严密；测量环境温度（要求不低于5℃，不高于38℃）、湿度（不大于85%），确保符合涂料施工的环境要求。对复核中发现的问题，如基层锈蚀严重、环境湿度超标等，及时采取措施整改，合格后方可进入下一道工序。

2.2物资准备

2.2.1材料设备

（1）防火涂料：选用符合GB14907-2018标准的超薄型钢结构防火涂料，规格为20kg/桶，颜色为灰色或浅灰色（根据设计要求）。材料进场时，检查产品的合格证、检测报告（包括耐火极限、附着力、耐候性等指标），并抽样送第三方检测机构复检，合格后方可使用。

（2）配套材料：包括底漆（环氧富锌底漆，用于增强涂层附着力）、稀释剂（厂家配套的专用稀释剂，用于调整涂料粘度）、防火胶泥（用于封堵门框缝隙）。材料进场后，存放在通风干燥的仓库内，远离火源和热源，避免受潮变质。

（3）辅助材料：包括塑料薄膜（用于成品保护）、美纹纸（用于遮挡防火玻璃和门框边缘）、砂纸（用于打磨涂层表面）。

2.2.2工具机具

（1）涂装工具：包括空气喷枪（喷嘴直径1.5-2.0mm，用于喷涂面漆）、滚筒（毛长10mm，用于涂刷底漆）、刷子（用于边角和缝隙处涂刷）。工具使用前，检查喷枪的雾化效果、滚筒的毛是否脱落，确保工具完好。

（2）搅拌设备：包括电动搅拌机（功率500W，用于搅拌涂料）、手动搅拌棒（用于小批量涂料调配）。搅拌前，清理搅拌机内的残留物，避免污染新涂料。

（3）检测工具：包括涂层测厚仪（精度0.01mm，用于测量涂层厚度）、