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公司中药露剂工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司中药露剂工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药露剂工岗位的全体员工，旨在确保员工在操作过程中遵守安全、卫生规范，预防职业健康危害，保障员工身心健康。规程要求员工严格按照操作规程执行，加强自我保护意识，确保生产过程安全有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护服、防护帽、防护手套和防护眼镜。

b.根据工作内容，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸道安全。

c.防护用品应保持清洁、完好，如有损坏应及时更换。

d.穿戴完毕后，应检查是否有遗漏或不合适的地方，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电气、机械部件等。

b.检查设备是否有过载、漏电、泄漏等异常情况。

c.确认设备紧急停止按钮和报警装置功能正常。

d.检查设备周围是否有杂物，确保操作空间清洁。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持通风良好，空气新鲜，温度适宜。

b.地面应保持干燥，无积水，避免滑倒事故。

c.确保照明充足，光线柔和，避免操作时产生视觉疲劳。

d.检查工作区域是否有安全警示标志，了解紧急疏散路线。

e.定期检查工作区域的消防设施，确保其有效性和可操作性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.首先开启总电源，检查设备是否正常启动。

b.按照设备操作手册的顺序，逐步开启各个部件。

c.调节设备至设定的工作参数，进行试运行。

d.确认设备运行稳定后，开始进行实际操作。

e.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.操作完成后，关闭设备各个部件，最后关闭总电源。

2.作业工序流程：

a.准备原料，确保原料质量符合要求。

b.将原料按比例投入混合罐中，进行搅拌。

c.加入溶剂，继续搅拌至均匀。

d.过滤去杂质，确保露剂纯净。

e.将过滤后的露剂转移至储存罐。

f.定期检查露剂质量，确保合格。

3.特定操作技术规范：

a.搅拌过程中，速度不宜过快，以免破坏露剂结构。

b.过滤时，压力不宜过大，以免影响露剂质量。

4.异常情况处理程序：

a.设备异常：立即停止操作，检查设备，排除故障。

b.原料异常：立即停止操作，通知相关部门，更换原料。

c.环境异常：如遇火灾、泄漏等情况，立即启动应急预案，疏散人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数在设备允许的工作范围内。

c.各个部件运转顺畅，无卡滞现象。

d.系统显示正常，无报警信息。

e.露剂生产过程稳定，无泄漏或溢出现象。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无启动响应。

b.设备振动加剧，噪音增大。

c.电流、电压异常，设备温度过高或过低。

d.零部件损坏或磨损严重。

e.液体泄漏或溢出，影响生产环境。

3.状态监控方法：

a.通过设备自带的监控系统实时监控设备运行状态。

b.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行参数。

c.定期检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

d.操作人员应具备一定的设备知识，能够识别异常现象。

e.建立设备故障档案，记录故障原因和处理措施，以便分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行是否同步，确保无偏差。

b.监测设备的工作温度、压力等关键参数，确保在正常范围内。

c.检查设备的搅拌速度、过滤效率等是否达到设计要求。

d.定期进行设备性能测试，如露剂的质量检测，确保产品质量稳定。

e.对设备的电气系统进行检查，确保无漏电现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如搅拌速度、过滤压力等。

b.调整设备操作程序，优化作业流程，提高生产效率。

c.检查并更换磨损或损坏的零部件，确保设备性能。

d.调整设备周围的环境，如通风、照明等，以适应不同工况。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护和测试。

b.异常工况：立即停止设备运行，根据故障现象进行初步判断。

c.高温工况：降低设备工作温度，检查冷却系统，必要时进行冷却。

d.高压工况：减压，检查压力容器，确保无泄漏。

e.液体泄漏工况：立即关闭泄漏点，清理泄漏区域，防止污染。

f.电气故障工况：切断电源，检查电路，修复故障。

六、操作人员所处的