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公司采油测试工工艺操作规程

文件名称：公司采油测试工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采油测试工在日常工作中涉及到的油井测试操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成采油测试任务，降低事故风险。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保人身和设备安全。规程覆盖油井测试准备、现场操作、数据采集及分析等环节，适用于各类油井测试作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.使用防尘口罩或防毒面具，避免吸入有害气体或粉尘。

c.操作人员应穿戴防油工作服、防油手套和防油靴，以防止油污对皮肤的伤害。

d.如有高温或高压作业，需佩戴相应的隔热手套和防护眼镜。

2.设备启机前的检查

a.检查测试设备是否完好无损，各部件连接是否牢固。

b.检查设备电源线和控制线是否老化、破损，确保无安全隐患。

c.检查设备油液位、冷却液位及液压系统压力是否正常。

d.检查设备各传感器、执行器是否灵敏，信号传输是否稳定。

e.对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保地面无杂物，防止滑倒或绊倒。

b.检查作业区域周围是否有易燃易爆物品，及时清除或隔离。

c.设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

d.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

e.准备好消防器材，如灭火器、消防砂等，以备不时之需。

f.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料，如扳手、螺丝刀、量具等。

4.操作人员准备

a.操作人员应穿戴好个人防护用具，确保自身安全。

b.操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，了解相关安全知识。

c.操作人员应参加岗前培训，通过考核后方可独立操作。

d.操作人员应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时得到支援。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备：首先检查设备状态，确认无误后，按操作规程启动设备。

b.设备预热：启动设备后，进行预热，确保设备运行稳定。

c.油井连接：按照油井测试流程，将测试设备与油井连接牢固。

d.数据采集：开启数据采集系统，开始实时记录油井测试数据。

e.正式测试：启动测试程序，按照设定参数进行油井测试。

f.数据分析：测试结束后，对采集到的数据进行实时分析，评估油井状况。

g.关闭设备：测试完成后，关闭数据采集系统，断开油井连接，关闭设备。

2.特殊工序的操作规范

a.高压测试：在进行高压测试时，必须确保设备安全阀和压力表正常工作。

b.井口作业：井口作业时，需确保井口安全装置完好，防止井喷事故。

c.油井维护：进行油井维护时，需遵守相关操作规程，防止设备损坏。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：若发现设备故障，立即停止操作，关闭设备，隔离电源，防止事故扩大。

b.数据异常：若数据采集过程中出现异常，立即停止测试，检查数据采集系统，确认无误后重新开始测试。

c.井口异常：若发现井口异常，如油气泄漏、井喷等，立即停止操作，启动应急预案，确保人员安全。

d.紧急情况：在紧急情况下，操作人员应迅速采取应急措施，如疏散人员、报警等，同时尽快联系相关部门进行救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行时，各部件温度应稳定在规定范围内，不得超过最高允许温度。

b.压力：液压系统、气压系统等压力应保持稳定，不得超出额定压力。

c.噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音水平应低于规定标准。

d.流量：液压油、冷却液等流动介质流量应稳定，符合设计要求。

e.电压：电源电压应稳定，波动范围应在允许范围内。

f.电流：设备运行时电流应稳定，不得超出设备额定电流。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备部件温度异常升高，可能因冷却系统故障或负载过重引起。

b.噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能因轴承磨损或齿轮啮合不良引起。

c.液压压力波动：液压系统压力波动较大，可能因泄漏、堵塞或阀门故障引起。

d.电流异常：设备运行时电流异常升高，可能因负载过大或线路短路引起。

e.电压波动：电源电压波动过大，可能因电网不稳定或设备负载过重引起。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、噪音等参数。

b.数据记录：记录设备运行数据，包括温度、压力、流量、电压、电流等，以便分析设备运行情况。

c.故障诊断：发现异常现象时，应立即进行故障诊断，找出原因并采