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公司白酒灌装工安全操作规程

文件名称：公司白酒灌装工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒灌装工在日常工作中，涉及白酒灌装、封口、检验等环节的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止事故发生，保障生产顺利进行。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，定期接受安全培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴安全帽，防止意外物体打击头部。

b.穿着符合规定的工作服，以防止酒精蒸汽对皮肤的刺激。

c.配戴防护眼镜，防止液体溅入眼睛造成伤害。

d.使用防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

e.根据作业需要，可能还需佩戴耳塞、口罩等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查灌装机、封口机等设备是否处于良好状态，无松动、破损现象。

b.确认设备电源线无破损，接触良好，无裸露的电线部分。

c.检查设备各部件是否清洁，特别是灌装通道、封口装置等关键部件。

d.检查液位计、流量计等计量设备是否准确，确保灌装量的准确性。

e.检查设备紧急停止按钮是否有效，以便在紧急情况下迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，避免酒精蒸汽浓度过高。

b.清理作业区域，移除所有不必要的物品，确保通道畅通无阻。

c.检查地面是否平整，如有积水或油污应及时清理，防止滑倒。

d.检查消防设施是否到位，如灭火器、消防栓等，确保其有效性和可及性。

e.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.准备好必要的清洁工具和备用零件，以备不时之需。

在进行操作前的准备时，操作人员应仔细检查每一项，确保所有准备工作都符合安全标准，以减少工作过程中的潜在风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打开设备电源，启动灌装机，检查设备是否正常运行。

b.设置灌装机参数，如灌装量、封口时间等，确保参数正确无误。

c.打开白酒储存罐阀门，缓慢调整液位，确保液面稳定。

d.将白酒输入灌装机，开始灌装过程，监控灌装速度和液位。

e.灌装完成后，关闭白酒储存罐阀门，停止灌装机。

f.启动封口机，将灌装好的白酒瓶进行封口处理。

g.封口完成后，进行瓶身检查，确保封口牢固，无泄漏。

h.将合格产品送至下一工序或储存区域，不合格产品进行返工处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易挥发或敏感成分的白酒，操作时需特别小心，确保无火花产生。

b.在进行高温封口时，注意保持操作区域通风，防止烫伤。

c.在更换灌装管路或清洗设备时，必须切断电源，防止触电。

d.对于特殊规格或定制的白酒灌装，严格按照客户要求调整设备参数。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现设备异常，立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

b.若出现泄漏，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，使用合适的材料进行封堵。

c.如果发现灌装量不准确，调整灌装机参数或检查计量设备。

d.在操作过程中，如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，迅速撤离危险区域。

e.所有异常情况处理完毕后，详细记录原因和处理过程，以便后续分析和改进。操作人员应熟悉上述步骤和规范，确保在正常和异常情况下都能安全、有效地完成工作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.灌装机运行时，液位应稳定在设定范围内，无大幅波动。

b.灌装速度应均匀一致，符合预设的灌装量要求。

c.封口机封口动作应迅速且均匀，封口质量稳定。

d.设备噪音在正常工作范围内，无异常振动或异响。

e.设备各部分温度应稳定，无过热现象。

f.电气控制系统运行平稳，无故障报警。

2.典型故障现象：

a.灌装机液位波动大，可能是因为流量调节不当或输送管道堵塞。

b.灌装速度不均匀，可能是灌装机内部结构磨损或调整不当。

c.封口机封口不牢固，可能是封口压力不足或封口温度不稳定。

d.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动部件故障。

e.设备温度过高，可能是冷却系统故障或长时间连续运行未休息。

f.电气控制系统出现故障报警，可能是电路板损坏或传感器故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如液位、速度、温度等，确保其处于正常范围。

b.使用耳听、眼观、手摸等方法，对设备运行状态进行初步检查，发现异常及时处理。

c.设备运行期间，应定期进行维护保养，防止磨损和故障发生。

d.电气控制系统应定期检查，确保所有电气连接和传感器工作正常。

e.设备状态监测数据应记录在案，便于分析和追踪潜在问