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公司中继泵站运行工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司中继泵站运行工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中继泵站运行工岗位，旨在规范运行工在操作中继泵站时的职业健康行为，确保人员安全与健康。规程明确了操作规程的适用范围、基本要求、安全操作程序以及事故应急处理措施，以保障员工在生产过程中的身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在操作前必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。进入泵站区域时，必须佩戴安全帽，防止物体掉落伤害头部。操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套和防护眼镜，以防止电击和飞溅物伤害。进入含有粉尘或有害气体的区域，必须佩戴防尘口罩和耳塞。

2.设备状态检查要点：

在操作前，运行工应检查泵站内所有设备的运行状态，包括但不限于：

-检查泵体、电机、阀门等设备的密封性，确保无泄漏。

-检查电机和轴承的温升，确认温度在正常范围内。

-检查控制系统是否正常，包括压力表、流量计、液位计等仪表。

-检查紧急停机按钮和报警系统是否灵敏有效。

3.作业环境基本要求：

-确保泵站内通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒。

-确认照明充足，保证操作人员视线清晰。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员能在紧急情况下迅速撤离。

-定期对泵站进行清洁和维护，保持工作环境的整洁和安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，先检查设备状态，确认一切正常。

-按照启动顺序开启电源，从低到高调整泵的转速，逐步达到设计要求。

-监控设备运行，注意观察仪表读数，确保泵运行在正常范围内。

-定期检查设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油。

-操作过程中，如发现异常，应立即停机检查。

2.特定操作技术规范：

-启动和停止泵时，应缓慢操作，避免突然启动或停止对设备造成冲击。

-在进行泵的拆装或维修时，必须切断电源，并挂上警示牌。

-操作阀门时，应按照规定的方向和速度进行，避免用力过猛导致阀门损坏。

3.异常情况处理程序：

-发现设备泄漏，立即关闭泄漏设备，查找原因，并采取措施进行修复。

-发生电气故障，立即断开电源，报告上级，并按照应急预案进行处理。

-设备过载时，应立即降低泵的转速，检查原因，排除故障。

-如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离，并报告相关部门。

-所有异常情况处理后，应详细记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-泵体温度在规定范围内，电机轴承温度不超过设计标准。

-泵进出口压力表显示稳定，压力波动在正常范围内。

-设备润滑系统正常，油位在标准线附近，无漏油现象。

-控制系统运行正常，仪表显示准确，报警系统及时响应。

-电气系统无过载，电源电压稳定。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

-噪音增大，可能是叶轮损坏、密封失效或轴承磨损。

-泵体温度异常升高，可能是过载、润滑不良或冷却系统故障。

-泵进出口压力波动过大，可能是管道堵塞、阀门损坏或控制系统失灵。

-润滑油变质或不足，可能导致设备磨损加剧。

3.状态监控方法：

-定期使用仪表检查设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-通过声光报警系统及时发现异常情况。

-定期进行设备维护保养，检查润滑状态和电气连接。

-实施巡回检查制度，及时发现和记录设备运行状态。

-利用远程监控设备，实时观察设备运行情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测泵的流量和扬程，确保其符合设计要求。

-检查电机电流，与额定电流对比，判断负载是否正常。

-监测泵的振动和噪音，评估设备运行是否平稳。

-检查轴承温度，确保在安全范围内。

-定期校验压力表、流量计等仪表的准确性。

2.调整方法：

-根据测试结果，对泵的转速进行微调，以达到最佳运行状态。

-调整阀门开度，以控制流量和压力，避免系统过载或流量不足。

-检查和调整泵的进出口管道，确保无泄漏和阻塞。

-对润滑系统进行检查和调整，确保润滑效果良好。

3.不同工况下的处理方案：

-在低负荷工况下，适当降低泵的转速，减少能耗。

-在高负荷工况下，检查设备是否过载，必要时增加辅助设备或调整运行参数。

-遇到流量波动大时，检查管道系统是否有泄漏或堵塞，并调整阀门开度。

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