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瓦楞纸板制作工现场作业操作规程
文件名称:瓦楞纸板制作工现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于瓦楞纸板制作工在生产线上的作业操作。要求操作人员严格遵守国家有关安全生产法律法规和本规程,确保生产过程安全、高效、有序。操作人员应具备一定的专业知识和技能,熟悉设备性能及安全操作规程,确保自身及他人安全。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。根据作业环境,可能还需佩戴耳塞或防噪音耳罩。
2.设备检查:
a.检查设备外观,确保无破损、锈蚀、漏油等现象。
b.检查电气线路,确认无裸露、老化或损坏。
c.检查传动部件,如齿轮、皮带等,确保运行平稳无异常噪音。
d.检查安全防护装置,如紧急停止按钮、防护罩等,确保其功能完好。
3.工作环境检查:
a.确保工作区域清洁,无油污、积水或其他可能导致滑倒的物品。
b.检查通风情况,确保空气流通,无有害气体或粉尘超标。
c.检查紧急疏散通道畅通,灭火器等消防设施齐全有效。
4.物料准备:
a.核对物料清单,确保原材料、辅助材料充足且质量符合要求。
b.检查原材料包装是否完好,防止物料在搬运过程中损坏。
5.操作指导书和工艺参数确认:
a.仔细阅读操作指导书,了解设备操作流程、注意事项和紧急情况处理方法。
b.核实工艺参数,确保设备按照正确的参数运行。
6.设备试运行:
a.在无负载的情况下,进行设备空载试运行,观察设备是否正常启动和停止。
b.检查设备在空载运行过程中的振动、噪音和温度等是否在正常范围内。
7.联合检查:
a.操作人员应与设备维护人员进行联合检查,确保设备在良好的状态下运行。
b.确认设备维护人员已检查完毕,并得到操作许可。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先启动通风系统,确保工作区域空气流通。
b.接着开启设备电源,进行设备自检。
c.按照操作指导书设定工艺参数,调整设备至工作状态。
d.检查原材料准备情况,确认无误后开始投料。
e.启动设备,按照既定速度和压力进行生产。
f.作业过程中,定期检查设备运行状态,包括温度、噪音、振动等。
g.生产完成后,关闭设备,清理工作区域。
2.作业方式:
a.操作人员应站在设备的安全操作位置,使用符合规定的工具和设备。
b.操作过程中,保持专注,避免分心或操作失误。
c.在设备运行过程中,严禁触摸运动部件,如齿轮、皮带等。
d.作业时,应保持适当的身体姿势,避免长时间保持同一姿势导致疲劳。
e.遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,切断电源。
3.异常处置:
a.设备出现异常,如突然停机、异常噪音、高温等,应立即停止操作,通知设备维护人员。
b.发现原材料质量问题时,应立即停止生产,隔离不良物料,并通知相关人员处理。
c.操作过程中,若发生人身伤害,应立即停止操作,采取急救措施,并报告上级。
d.对于设备故障,应按照设备维护保养规程进行初步检查和排除,无法自行处理时应及时上报。
e.在处理异常情况时,操作人员应遵循安全第一的原则,确保自身和他人的安全。
4.操作记录:
a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。
b.定期对操作记录进行整理和分析,为设备维护和工艺改进提供依据。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常震动和噪音。
b.设备温度在正常范围内,不超过设备使用说明书规定的最高温度。
c.设备各传动部件运行顺畅,无异常磨损痕迹。
d.电气系统无短路、漏电现象,电气指示灯显示正常。
e.空气流量和压力符合工艺要求,无异常波动。
f.润滑系统工作正常,润滑油位充足,无漏油现象。
g.安全防护装置有效,无损坏或失效情况。
2.异常现象识别:
a.设备振动加剧,可能是轴承损坏或紧固件松动。
b.设备温度异常升高,可能是过载或冷却系统故障。
c.传动部件出现异常噪音,可能是齿轮磨损或皮带松弛。
d.电气系统出现火花或烟雾,可能是电路短路或过载。
e.空气流量和压力波动大,可能是空气系统或压力调节装置问题。
f.润滑油变色或变稠,可能是污染或过热。
g.安全防护装置失效,如紧急停止按钮不起作用。
3.状态监测方法:
a.视觉检查:定期对设备外观进行检查,观察是否有异常磨损、泄漏等。
b.听觉检查:通过听设备运行时的噪音,判断设备是否存在异常。
c.温度监测:使用温度计监测关键部件的温度,确保在安全范围内
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