垃圾焚烧发电厂汽水管道应力分析和支吊架设计的优化.pdfVIP

中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术

中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术

垃圾焚烧发电厂汽水管道应力分析和支吊架设计的优化

韦仕华

南宁市三峰能源有限公司，广西南宁530000

摘要：随着环保需求增长，垃圾焚烧发电技术快速发展，汽水管道系统作为垃圾焚烧发电厂的核心，其稳定运行

至关重要。但当前应力失效和支吊架设计问题突出，特殊工况下研究不足。本研究针对垃圾焚烧厂汽水管道系统

特性，如高温、高压、高腐蚀环境以及复杂的工艺流程进行深入分析。运用热膨胀理论、有限元数值模拟等方法

进行多维度应力分析，识别关键风险点。提出新型复合式减振支吊架等优化策略，平衡经济性与安全性。通过南

宁某垃圾焚烧厂工程案例验证，优化后管道应力显著降低，支吊架性能提升，系统安全性和经济性实现双重突破，

有效减少非计划停机次数，降低成本，为垃圾焚烧发电厂汽水管道应力分析和支吊架设计优化提供了有效方案，

对行业发展具有重要推广价值。

关键词：垃圾焚烧发电厂；汽水管道；应力分析；支吊架设计；优化策略；CAESAR；II；软件

中图分类号：TM619

1概述流程中，蒸汽从余热锅炉经主蒸汽管道输送至汽轮机，

凝结水则通过高盐度介质管道（Cl⁻浓度可超过200

随着环保意识的增强与垃圾处理需求的提升，垃

mg/L）回流，形成闭式循环，管道需设置坡度（≥0.3%）

圾焚烧发电技术呈现出迅猛发展的趋势。在这一背景

[1]

以避免积液腐蚀。

下，环保需求促使垃圾焚烧发电厂不断优化工艺与设

备。汽水管道系统作为电厂运行的核心，承担着输送2.2特殊工况参数分析

蒸汽与水的关键任务，其稳定运行直接关系到电厂的垃圾焚烧工况的独特性显著影响管道应力分布：

整体效能。然而，当前应力失效问题时有发生，不良焚烧炉烟气温度高达850-1000℃，导致管道壁面温差

的支吊架设计也严重影响着系统的安全性，一旦出现达150-200℃，热膨胀位移量可达50-80mm/m，需通

故障，可能导致严重的生产事故与经济损失。尤其在过CAESARII软件模拟热应力耦合效应，局部弯头应

垃圾焚烧厂特殊工况下，如高温、高腐蚀环境，现有力集中系数达2.5-3.045。振动源方面，机械炉排

研究仍存在诸多空白，亟待深入探究。本论文聚焦垃炉运行时产生5-15Hz低频振动，叠加蒸汽瞬态冲击

圾焚烧发电厂汽水管道应力分析和支吊架设计的优化，（启停阶段压力波动达±10%），管道振幅可达0.5-1.2

旨在填补这一领域的研究空缺，为提升电厂运行安全mm，需采用复合减振支吊架（如弹簧+液压阻尼器组合），

性与稳定性提供有力支撑。使振动衰减率提升至40%以上。介质腐蚀方面，凝结水

因垃圾成分复杂导致pH值波动（3.5-8.5）及Cl⁻浓度

2垃圾焚烧厂汽水管道系统特性分析

超标，304不锈钢管道的点蚀速率可达0.2mm/年，需

2.1系统组成与工艺流程

采用内衬双相钢（如2205）或涂层（如PTFE）进行防

垃圾焚烧厂汽水管道系统以余热锅炉-汽轮机为护，寿命延长至15年以上。

核心，其管道布局需适应高温、高压及复杂介质环境。