第五章钢的化学热处理.pptVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

ThematerialScienceofSchoolThematerialScienceofSchoolThematerialScienceofSchool第五章钢的化学热处理ThematerialScienceofSchool第1页,共32页,星期日,2025年,2月5日第十章钢的化学热处理10.1概述化学热处理的优点?能有效改善钢表面的成分、组织和性能不受工件形状限制第2页,共32页,星期日,2025年,2月5日第十章钢的化学热处理化学热处理基本过程三个过程:渗剂的分解零件表面对活性原子的吸收活性原子从零件表面向内部扩散第3页,共32页,星期日,2025年,2月5日1、分解渗剂分解,析出活性渗入原子。如:2COCO2+[C]CH4[C]+2H22NH32[N]+3H2化学热处理基本过程要加快分解反应:应升高温度,加大反应物浓度,加入催渗剂。第4页,共32页,星期日,2025年,2月5日2、吸收活性原子克服表面能垒进入金属表面,形成固溶体或化合物。化学热处理基本过程溶解化合吸收能力与钢的表面活性有关,表面缺陷多(位错、晶界露头),粗糙,干净无污染则表面活性高,吸附力强,可促进化学热处理。第5页,共32页,星期日,2025年,2月5日3、扩散活性原子被吸收后,造成表面-内部的浓度差,引起渗入原子向内扩散。整个化学热处理速度取决于扩散速度(1)活性原子扩散宏观规律服从Fick第一定律Fick第二定律化学热处理基本过程扩散层厚度δ与温度关系:扩散层厚度δ与时间关系:A,a—实验系数温度的影响远大于时间第6页,共32页,星期日,2025年,2月5日(2)扩散层形成规律(渗剂B向金属A扩散为例)T1CmCminAT/℃Cmax1234CmCminCmaxAnBm由表至里距离化学热处理基本过程AnBmAnBm′α表面αAAnBm′αAAnBm′αAAnBmT1温度下扩散层组织变化过程第7页,共32页,星期日,2025年,2月5日第8页,共32页,星期日,2025年,2月5日5.2钢的渗碳基本思路:在Fe—C相图中,α-Fe中碳的最大溶解度0.02%,而γ-Fe中碳的最大溶解度达到2.11%,相差100倍,希望在高温下渗碳,低温淬火,以期获得最高强度和最大表面硬度。第9页,共32页,星期日,2025年,2月5日一、渗碳用钢低碳钢和低碳合金钢(碳含量0.1%~0.25%)低淬透性、低强度15、20、25中等强度,淬透性20Cr、20Mn2、20MnV高强度,淬透性20CrMnTi、20CrMnMo等。超高强度20Cr2Ni4A、18Cr2Ni4WA5.2钢的渗碳第10页,共32页,星期日,2025年,2月5日5.2钢的渗碳(1)渗碳温度确定在奥氏体化温度范围内,920—930℃(促进扩散),小零件温度低些。(2)渗碳时间渗层深度δ=(802.6*t1/2)/10(3720/T)(3)渗碳前处理非渗碳表面——预保护(涂料、镀铜,加大加工余量)渗碳表面——清洁,不能有裂纹等二、渗碳主要工艺参数第11页,共32页,星期日,2025年,2月5日三、渗碳后的热处理钢铁经过渗碳处理后,表面碳含量虽然很高,但其硬度不高,只有经过热处理后,使其转变成马氏体,才能获得较高的硬度和耐磨性能。直接淬火+低温回火一次淬火+低温回火二次淬火+低温回火分级淬火+低温回火5.2钢的渗碳淬火+低温回火。难点:淬火温度的选择,需同时满足表面和心部要求第12页,共32页,星期日,2025年,2月5日(1)直接淬火法淬火+低温回火。0T℃回火淬火820?850℃180?200℃t(h)加热3?9h930℃渗碳直接淬火工艺

文档评论(0)

xiaoyao2022 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档