加氢稳定装置操作工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

加氢稳定装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：加氢稳定装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于加氢稳定装置操作工在日常工作中涉及的职业健康及安全操作。操作工必须严格遵守本规程，确保人身安全、设备完好和环境保护。规程包括但不限于设备操作、维护保养、事故预防及应急处理等方面，旨在提高操作工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入加氢稳定装置区域前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防静电鞋等。长发应束起，避免进入高温或腐蚀性区域时造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、反应器等关键设备的运行参数是否在规定范围内。

b.检查设备各连接部位是否有松动，阀门是否处于正确位置，压力表、流量计等仪表是否准确。

c.确认设备上是否有警示标志，了解设备的操作规程和注意事项。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃易爆物质，如油气泄漏、积水等，确保环境安全。

b.检查通风系统是否正常，确保有害气体和蒸汽能够及时排出。

c.检查应急设备，如灭火器、紧急切断阀、防护用品等是否处于可用状态。

4.文档审查：

a.仔细阅读操作规程、设备说明书和安全注意事项，了解操作步骤和潜在风险。

b.核对当班操作记录，确保所有信息准确无误。

5.通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，如对讲机、电话等，以便在紧急情况下及时联系。

b.了解应急通讯渠道，确保在紧急情况下能够迅速通知相关人员。

6.安全培训与考核：

a.参加定期安全培训，了解最新的安全操作知识和技能。

b.通过安全操作考核，确保操作工具备必要的操作技能和安全意识。

7.人员配齐：

a.确保操作人员数量符合要求，避免超负荷工作。

b.检查操作人员是否熟悉操作流程，确保操作人员之间的协调配合。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，应先开启通风系统，确保工作区域空气流通。

b.依次开启泵、压缩机等辅助设备，观察其运行状态是否正常。

c.按照设备操作规程逐步开启主设备，如反应器、加热器等，并监测其温度、压力等参数。

d.在主设备运行稳定后，根据工艺要求逐步调整流量、温度等参数，确保生产稳定。

2.作业方式：

a.操作工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作顺序或参数。

b.操作过程中应密切观察仪表显示，发现异常立即停止操作，分析原因并报告上级。

c.使用工具和设备时，应确保其处于良好状态，避免因工具故障导致操作失误。

d.操作过程中，应保持工作区域清洁，避免杂物堆积影响操作。

3.异常处置：

a.设备运行中如发现异常，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

b.如遇紧急情况，应迅速启动应急预案，按照预案要求进行处置。

c.在处理异常情况时，操作工应保持冷静，确保自身安全的前提下，及时通知相关人员。

d.异常处理后，应进行全面检查，确保设备恢复正常，方可重新启动。

4.交接班操作：

a.交接班前，操作工应详细记录设备运行情况、参数调整情况等。

b.交接班时，操作工应向接班人员详细说明设备状态、潜在风险及注意事项。

c.接班人员应在了解设备运行情况后，确认接班，并立即执行操作。

5.结束操作：

a.操作结束后，应关闭主设备，逐步关闭辅助设备，确保设备处于安全状态。

b.检查设备是否有泄漏、损坏等情况，如有异常，应立即上报并采取措施。

c.关闭通风系统，清理工作区域，确保环境安全。

d.填写操作记录，总结操作过程中的经验教训，为后续操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应稳定在规定范围内，如反应器出口温度、加热器温度等。

b.压力：设备运行压力应保持在正常工作压力范围内，如反应器压力、压缩机出口压力等。

c.流量：设备运行流量应与工艺要求相符，如进料流量、循环氢流量等。

d.电流：设备运行电流应稳定，无异常波动，如电机电流、加热器电流等。

e.声音：设备运行时声音应平稳，无异常噪音，如泵、压缩机等。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备损坏或产品质量问题。

b.压力异常波动：可能预示着设备泄漏、堵塞或阀门故障。

c.流量异常：可能表示设备堵塞、阀门故障或控制系统故障。

d.电流异常：可能表示电机故障、控制系统故障或线路问题。

e.声音异常：可能表示轴承磨损、齿轮损坏或设备内部故障。

3.状态监测方法：

a.