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汽车维修技师技能培训实操手册

前言

本手册旨在为汽车维修技师提供一套系统、规范且实用的实操技能培训指导。作为一名资深维修技师，我深知理论知识是基础，而实操技能则是立足之本。本手册将聚焦于维修工作中最核心、最常用的实操环节，强调安全规范、操作要领及故障判断的逻辑思维，力求帮助技师们在实践中不断提升，积累宝贵经验，最终成长为一名能够独立解决复杂问题的专业人才。请务必结合实际车型与维修资料，活学活用，将安全意识贯穿于每一个操作细节之中。

第一章：安全规范与个人防护

安全是所有维修工作的前提，任何时候都不能掉以轻心。忽视安全不仅可能造成设备损坏，更可能危及自身与他人的生命健康。

1.1个人防护装备（PPE）的正确穿戴

进入维修车间前，必须按规定穿戴好个人防护装备：

*工作服：应选择耐磨、阻燃的棉质或混合材质工作服，袖口、下摆需系紧，避免被旋转部件卷入。禁止穿着宽松衣物、佩戴围巾、领带等易缠绕物品。

*安全鞋：具备防砸、防滑功能，保护脚部免受重物坠落及滑倒伤害。

*防护手套：根据作业内容选择合适手套。拆装尖锐部件或高温部件时，需佩戴相应的耐高温或防割手套；接触油污时，可使用耐油手套。

*护目镜/面罩：在进行可能产生飞溅物（如打磨、敲击、使用压缩空气清洁）或接触化学品的作业时，必须佩戴护目镜或防护面罩，防止眼部受伤。

*听力保护：在高噪音环境下（如使用气动工具持续作业），应佩戴耳塞或耳罩。

1.2作业环境安全

*车辆停放：维修车辆应停放在平坦、坚实的地面，拉紧驻车制动器，手动挡车辆挂入空挡或低速挡，自动挡车辆挂入P挡。必要时放置轮挡，防止车辆意外移动。

*车间通道：保持通道畅通无阻，不得堆放工具、零件或杂物。消防器材、急救用品应置于显眼且易于取用的位置，并定期检查其有效性。

*照明与通风：作业区域应保证充足的照明。进行焊接、喷涂或使用化学品时，需确保良好通风，必要时开启排风设备。

*电气安全：检查电气设备线路是否完好，插头插座是否正常，避免湿手操作电气设备。

1.3工具设备安全使用

*工具检查：使用前务必检查工具是否完好，有无裂纹、变形、损坏。如发现异常，立即停止使用并报修或更换。

*设备操作规程：严格按照设备制造商提供的操作规程使用举升机、扒胎机、动平衡机等专用设备。使用举升机举升车辆时，务必确认支撑点正确、牢固，锁止机构可靠。

*压缩空气使用：使用压缩空气清洁零件时，应佩戴护目镜，禁止直接对着人体或动物喷射。

1.4车辆安全操作

*燃油系统作业：进行燃油系统维修前，需释放燃油压力，严禁在有火源的环境下操作。

*电气系统作业：断开蓄电池负极前，应确认点火开关已关闭，避免造成电路短路或模块损坏。涉及安全气囊系统作业时，需严格遵循特定安全规程。

*发动机运转时：避免接触旋转部件（如风扇、皮带）和高温部件（如排气管、缸体）。进行路试或原地启动测试时，确保周围环境安全，并有专人监护。

第二章：常用工具与设备的规范使用

“工欲善其事，必先利其器”，正确选择和使用工具是保证维修质量和效率的关键。

2.1手动工具的使用与维护

*扳手类：

*开口扳手：适用于空间较大、螺栓头部易接近的场合。选择时，确保扳手规格与螺栓头部尺寸完全匹配，避免滑脱伤人或损坏螺栓。使用时，应让扳手的固定边受力，而非活动边。

*梅花扳手：与螺栓头部贴合面积大，受力均匀，不易滑脱，适用于空间允许且需要较大扭矩的场合。

*套筒扳手：配合棘轮扳手使用，效率高，适用于不同深度和空间的螺栓。选择套筒时，注意驱动方尺寸与扳手匹配，套筒内六角或十二角应与螺栓头完全吻合。使用棘轮扳手时，注意换向开关的位置，避免反向用力造成工具损坏或手部受伤。

*扭力扳手：用于需要精确控制螺栓拧紧力矩的场合。使用前需根据要求设定扭矩值，操作时应缓慢、平稳施加力，听到“咔哒”声即表示达到设定扭矩。使用后应将扭矩值调至最小，妥善存放。

*螺丝刀类：

*根据螺丝头部槽型选择一字或十字螺丝刀，头部尺寸应与螺丝槽匹配，避免打滑损坏螺丝或伤及手部。使用时，应保持螺丝刀与螺丝垂直，均匀用力。

*钳子类：

*鲤鱼钳：用于夹持、弯曲金属板材或圆形零件。

*尖嘴钳：适用于狭小空间内的夹持、剪断细铁丝等。

*斜口钳：主要用于剪断电线、扎带等。

*使用钳子时，避免用于拧动螺栓或螺母，以免损坏钳口或零件。

*工具维护：工具使用后应及时清洁，去除油污和杂质。活动部位可适当加注润滑油。存放于干燥、通风的工具箱内，避免锈蚀和磕碰。

2.2测量工具的使用与校准

*卷尺/直尺：用于测量长度、宽度等尺寸，选择合适精度和量程的工具。

*塞尺：用于测量间隙，使用时应