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汽油质量升级项目管线拆除施工方案
编制:
审核:
批准:
大庆油田建设集团
7月6日
一、编制说明
依据大连石化企业统一布署,为建设汽油升级项目,需要拆除管排上管线,估计在7月进行拆除,需要拆除管排管线起点在四联合车间原硫磺回收装置处。
依据车间提供相关资料及施工现场实际情况勘察,现估计关键拆除工程量如表1:
管线关键介质包含酸性水、胺液、凝结水、液化气、干气等,大多属于易燃易爆介质,动火作业发生火灾爆炸和中毒危险性很大,而且管排上其它管线仍在运行,所以在动火前对管道置换吹扫是否根本要严格进行检验。
表1需拆除管线一览表
序号
管线名称
介质
管径
无伴热保温
长度
备注
1
丙烷管线第一条
丙烷
DN80
无
280
2
丙烷管线第二条
丙烷
DN80
保温
885
3
碱液管线
碱液
DN80
双伴热、保温
290
4
贫胺液管线
贫胺液
DN100
双伴热、保温
290
5
凝结水管线
凝结水
DN100
保温
295
6
三催化液化气管线
液化气
DN150
保温
1220
7
一催化液化气管线
液化气
DN150
保温
560
8
富胺液管线
富胺液
DN100
双伴热、保温
560
9
一脱硫酸性水管线
酸性水
DN50
双伴热、保温
520
10
MTPE未反C4线
C4
DN100
保温
165
11
三催化干气管线
干气
DN150
保温
2120
12
一催化干气管线(脱硫前)
干气
DN150
保温
1630
13
一催化干气管线(脱硫后)
干气
DN150
保温
1080
14
二催化酸性气管线
酸性气
DN80
双伴热、保温
450
15
三催化酸性气管线
酸性气
DN80
双伴热、保温
二、编制依据
1、结合车间提供对应参数表对现场实际情况进行调查
2、施工标准规范
《工程建设安装工程起重施工规范》HG1-
《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-
《通常见途钢丝绳》GB/T8-
《起重吊运指挥信号》GB5082-1985
《起重机械用钢丝绳检验及报废规范》GB/T5972-
《起重机械安全规程》GB6067-1985
三、施工布署
1、施工组织机构
为了确保此次拆除任务顺利实施,本着安全可靠、技术可行、降低成本、缩短工期标准,项目部成立了以张守海为项目经理强有力组织机构,以下图:
项目
项目经理:张守海
生产副经理:张之岩
项目HSE总监:车巍巍
项目总工程师:赵铁男
吊装工程师
:
李柷益
质保工程师
:
路志亮
安全工程师
:
张
纲
吊
装总指挥
:
王占德
技术工程师
:
罗纯洁
材料工程师
:
张海军
造价工程师
:
刘建云
施工作业班组
2、施工进度计划
作业内容
作业时间
施工进度(d)
1
5
9
13
17
21
25
29
33
37
施工准备工作(场地、道路平整)
4天
管线拆除、拉运
30天
现场清理
2天
3、施工前期准备
3.1依据现场实际情况编制具体施工方案,并组织施工人员进行技术安全交底,分班组管理,每个班组依据天天现场实际情况进行分工,让每一位参与施工人员明确施工程序和技术要求,做到人人心中有数,并组织施工人员进行入场前安全教育。
3.2准备好手动葫芦、枕木、吊装带及其它部分施工所需机具设备和手段用料。落实施工机具准备,满足施工中工、机具需求。做好劳保着装准备,保护好施工人员安全。
3.3施工前对场地进行清理,确保吊车行走路线和施工车辆正常通行,并对所拆除区域设置警戒绳。
3.4施工前,联络车间及相关部门进行管线确实定,在确保管线内部置换吹扫完成以后,由车间统一挂牌后方可进行拆除。
3.5联络车间沿管排下方清理出几块空地,放置从管排上拆除下来管线。
3.6施工前将拆除区域内全部地沟及井用沙土及防火布进行掩埋。
3.7为预防管道内存在残余介质,需准备接油槽和塑料布。
3.8为确保拆除过程中安全,需要将呼吸机、硫化氢报警器、可燃气体报警器、防爆对讲机、高空防坠器、呼吸面罩等安全设备进行检验、清点及核实是否处于良好状态。
3.9为确保拆除施工工期顺利进行,需要对管线管径、管线所走介质进行核实,将切割管线所使用切割机或割刀等机具型号、切割管径大小和本身性能进行核实,达成进行条件良好状态。
3.10施工现场估计配置手提式灭火器10台,地沟及下水井均铺设防火布,防火布上方用黄土封盖,做到每一个作业点均配置有对应灭火设备。
3.11因为需要使用到吊车,所以需要对吊装时使用锁具、吊耳等吊装设备进行核实。
3.12对硫磺回收装置内工艺步骤进行核实,在拆除前需要结合车间在每条管线上做好对应标识,做出拆除确定表,拆除前后要逐一确定,达成每个施工现场人员能够进行安全识别。
4、拆除前条件确定及相关准备工作
4.1拆除条件确定
管道根本
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