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公司油气水井测试工岗位标准化操作规程

文件名称：公司油气水井测试工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油气水井测试工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求所有测试工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，熟练掌握测试设备操作技能，提高安全生产意识，确保测试作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防油工作鞋等防护用品。进入现场前，检查防护用品是否完好，确保佩戴正确，不得裸手操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查测试设备是否处于正常工作状态，包括电源、油压、气压等是否正常。

b.检查设备各部件连接是否牢固，有无松动现象。

c.检查传感器、探头等检测元件是否完好，有无损坏或老化迹象。

d.检查设备仪表是否准确，指针是否在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物，确保作业通道畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

c.检查现场是否存在易燃易爆、有毒有害气体，确保作业环境安全。

d.根据天气情况，采取防暑、防寒、防风等措施，保障操作人员身体健康。

e.作业现场应配备必要的消防器材和急救用品，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.首先进行安全检查，确认防护用品穿戴到位，设备状态正常，作业环境安全。

b.启动测试设备，检查各仪表是否显示正常。

c.根据测试要求，设置相关参数，启动测试程序。

d.观察测试数据，记录关键参数，分析测试结果。

e.测试完成后，关闭设备，整理现场，进行设备维护保养。

2.特定操作的技术规范：

a.设备启动时，应缓慢增加油压、气压，避免瞬间压力过高。

b.操作过程中，严格遵循测试规程，不得擅自调整参数。

c.在测试过程中，密切关注仪表读数，确保数据准确可靠。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，采取相应措施进行修复。

c.若无法自行处理，立即上报相关部门，请求支援。

d.在故障排除前，不得进行任何操作，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，指针在正常工作范围内。

c.油压、气压稳定，无压力波动现象。

d.传感器、探头等检测元件工作正常，输出信号准确。

e.电气系统无短路、漏电现象，设备无过热迹象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

b.仪表读数异常，指针偏离正常工作范围。

c.油压、气压不稳定，出现波动或下降。

d.传感器、探头输出信号异常或不稳定。

e.电气系统出现短路、漏电或设备过热现象。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏迹象。

b.定时读取仪表数据，分析设备运行状态。

c.利用监测系统实时监控设备运行参数，及时发现异常。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.培训操作人员提高故障判断能力，确保及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，确保无异常磨损或损坏。

b.监控仪表读数，确保数据稳定且在正常工作范围内。

c.检查油压、气压是否稳定，避免压力过高或过低。

d.观察传感器、探头等检测元件的输出信号，确保其准确性和稳定性。

e.检查电气系统，确保无短路、漏电现象。

2.调整方法：

a.根据测试数据，调整设备参数，如压力、流量等，以达到最佳工作状态。

b.检查并调整设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

c.调整设备平衡，减少振动和噪音。

d.更换损坏或老化的零部件，如传感器、探头等。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，加强设备监控，防止过载运行。

b.在低温工况下，注意设备保温，防止冻裂或润滑不良。

c.在高温工况下，确保设备散热良好，防止过热。

d.在复杂工况下，根据实际情况，采取相应的安全措施和操作程序。

e.在设备出现异常时，立即停止操作，分析原因，采取紧急措施处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势，定期变换站姿或坐姿。

b.操作时，双脚应均匀分布在踏板上，以保持身体平衡。

c.肩膀放松，手臂自然下垂，避免过度弯