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《容规》宣贯——第4章 制造4.6.2奥氏体不锈钢和有色金属制压力容器焊后热处理 奥氏体不锈钢和有色金属制压力容器焊接后一般不要求做焊后热处理，如有特殊要求需要进行热处理时，应当在设计图样上注明。对应99版“容规”条款第74条奥氏体不锈钢或有色金属制压力容器焊接后一般不要求做热处理，如有特殊要求需进行热处理时，应在图样上注明。本条未做修改释义：本条与99版“容规”第74条一致，未做修改。**第94页，共163页，星期日，2025年，2月5日《容规》宣贯——第4章 制造4.7耐压试验4.7.1耐压试验种类 压力容器制成后，应当进行耐压试验。耐压试验分为液压试验、气压试验以及气液组合压力试验三种。对应99版“容规”条款第94条压力容器耐压试验分为液压试验和气压试验两种。主要变化：增加气液组合压力试验作为耐压试验的方法之一。释义：考虑因承重等原因无法进行液压试验，进行气压试验又耗时过长，特增加气液组合压力试验作为耐压试验的方法之一。对于大型压力容器耐压试验过程中可能出现的气液共存问题，在实践过程中的确带有一定的普遍性，也是现有技术规范难以回避的技术问题。 由于考虑到基础承重能力可能不够，或者由于内部结构、填料等原因压力容器无法充满液体，以及液压试验泵能力不足等情况，实际上在进行大型压力容器的耐压试验过程中，往往采用注入部分液体，然后用压缩气体(氮气瓶等)来加压以代替液压试验的做法，这实际上是一种气液组合试验方法，在国外技术标准及相关技术文献中已有阐述。但是，这种气液混合试验方法是否可行，在99版“容规”中并未作明确说明，本次修订明确规定可以采用这种试验方法，并从试验时的安全角度出发，规定组合试验压力值应该按气压试验压力值选取，其设计、制造、无损检测也应该按气压试验的要求进行；同时，应按照气压试验做好安全防护工作。**第95页，共163页，星期日，2025年，2月5日《容规》宣贯——第4章 制造4.7.2耐压试验压力 耐压试验的压力应当符合设计图样要求，并且不小于公式(4-1)的计算值。式中：pT-耐压试验压力，MPa； η-耐压试验压力系数，按照表4-1选用； P-压力容器的设计压力或者压力容器铭牌上规定的最大允许工作压力(对在用压力容器为工作压力)，MPa； [σ]-试验温度下材料的许用应力(或者设计应力强度)，MPa； [σ]t-设计温度下材料的许用应力(或者设计应力强度)，MPa。 压力容器各元件(圆筒、封头、接管、法兰等)所用材料不同时，计算耐压试验压力应当取各元件材料[σ]/[σ]t比值中最小者。 表4-1耐压试验的压力系数压力容器的材料压力系数η液(水)压气压、气液组合钢和有色金属1.251.10铸铁2.00--**第96页，共163页，星期日，2025年，2月5日《容规》宣贯——第4章 制造对应99版“容规”条款第94条压力容器的耐压试验分为液压试验和气压试验两种。压力容器各元件(圆筒、封头、接管、法兰及紧固件等)所用材料不同时，计算耐压试验应取各元件材料[σ]／[σ]t比值中最小者。对夹套压力容器的耐压试验要求如下： 1.内筒设计压力小于夹套设计压力的夹套压力容器；容积小于等于1000L的夹套搪玻璃设备，经制造单位技术负责人批准并征得用户同意，可免做内筒液压试验，但不能免做夹套液压试验。 2.容积大于1000L但小等于5000L的夹套搪玻璃设备，连续30台同规格设备液压试验合格后，经制造单位技术负责人批准，可以每15台为一批，每批抽1台做液压试验(用户特殊要求除外)，如不合格，必须恢复逐台进行液压试验。 3.容积大于5000L的夹套搪玻璃设备应每台做液压试验。**第97页，共163页，星期日，2025年，2月5日 耐压试验的压力应符合设计图样要求，并且不小于下式计算值：式中： pT―压力容器的设计压力(对在用压力容器一般为最高工作压力，或压力容器铭牌上规定的最大允许工作压力)，MPa； T―耐压试验压力，MPa； η―耐压试验压力系数，按表4-2选用； [σ]―试验温度下材料的许用应力，MPa； [σ]t―设计温度下材料的许用应力，MPa。表4-2耐压试验的压力系数η《容规》宣贯——第4章 制造压力容器型式压力容器的材料压力等级耐压试验压力系数液(水)压气压固定式钢和有色金属低压1.251.15中压1.251.15高压1.25铸铁2.00搪玻璃1.251.15移动式中、低压1.501.15**第98页，共16