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汽油煤油柴油加氢装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：汽油煤油柴油加氢装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽油、煤油、柴油加氢装置操作工岗位的职业健康操作。目的是确保操作工在加氢装置操作过程中的职业健康安全，预防职业病的发生，保障员工身体健康。规程涵盖了操作工的作业环境要求、个人防护装备、操作程序、应急处理等方面，旨在为操作工提供安全、健康的作业环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防油手套、防油鞋、护目镜和耳塞。如遇特殊作业，还需佩戴呼吸器、防护服等。

2.设备检查：操作前应全面检查加氢装置的设备，包括反应器、加热器、冷却器、压缩机、管道等，确保设备运行正常，无泄漏、腐蚀、磨损等问题。

3.环境要求：作业场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。操作区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

4.检查安全设施：确保消防器材、应急照明、通风设施等安全设施完好，并定期进行维护和检查。

5.人员培训：操作工应接受专业的安全操作培训，熟悉加氢装置的操作规程、应急预案和应急处置措施。

6.个人健康检查：操作工应定期进行健康检查，确保身体状况符合岗位要求。

7.环境监测：定期对作业场所的空气、噪声、温度、湿度等环境因素进行监测，确保符合国家职业卫生标准。

8.操作票管理：操作前应填写操作票，明确操作步骤、注意事项和应急措施，并由相关负责人审批。

9.交接班制度：严格执行交接班制度，确保操作过程中信息传递准确无误。

10.防火、防爆措施：操作过程中，应严格遵守防火、防爆规定，严禁携带火种进入作业区域。

三、操作步骤

1.启动设备：按照操作票要求，依次启动加氢装置的辅助设备，如压缩机、冷却器、加热器等，确保各设备运行正常。

2.加载原料：根据操作规程，将汽油、煤油、柴油等原料按比例准确加入反应器，注意控制加料速度，避免超量或不足。

3.加氢反应：启动反应器，控制加氢反应温度和压力，确保反应过程稳定。密切监控反应器出口和入口的温度、压力和流量，调整参数以满足生产要求。

4.循环水处理：定期检查循环水水质，确保水质符合要求。如水质变差，及时更换循环水或进行净化处理。

5.安全监控：实时监测加氢装置的关键参数，如压力、温度、流量等，确保在安全范围内运行。

6.停止操作：在完成加氢反应后，按照操作规程逐步降低温度和压力，关闭相关设备，停止加氢反应。

7.原料卸载：在装置冷却后，按照操作规程卸载剩余原料，注意防止泄漏和污染。

8.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，检查设备磨损情况，及时更换磨损件。

9.数据记录：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料添加量、反应时间、温度、压力等，为生产分析提供依据。

10.关闭设备：完成所有操作后，关闭加氢装置的辅助设备，确保设备处于安全状态。

关键点：

-严格遵循操作规程，确保操作过程中的安全；

-严密监控关键参数，及时调整以维持稳定的生产；

-定期检查设备，防止故障发生；

-操作过程中，保持良好的沟通和协作，确保作业顺利进行。

四、设备状态

在汽油、煤油、柴油加氢装置的操作过程中，设备的良好状态和异常状态对生产安全至关重要。

良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-温度、压力、流量等关键参数在设定范围内，显示稳定；

-各阀门、管道接口无泄漏，设备表面无腐蚀、磨损迹象；

-安全防护装置如压力表、温度计、液位计等正常工作，读数准确；

-冷却水、循环水系统运行正常，水质符合要求；

-照明、通风等辅助设施完好，作业环境舒适。

异常状态分析：

-设备出现振动、噪音，可能存在不平衡或轴承磨损；

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能存在泄漏、堵塞或反应异常；

-阀门、管道接口泄漏，可能因腐蚀、磨损或连接不当引起；

-安全防护装置故障，可能导致安全隐患；

-冷却水、循环水系统故障，可能影响设备冷却效果；

-作业环境恶化，如通风不良、照明不足等，可能影响操作安全。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，进行排查和维修。同时，根据应急预案采取相应措施，确保人员安全和生产稳定。定期对设备进行维护保养，预防异常状态的发生，是保证加氢装置安全运行的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检查反应器、加热器等设备的关键部位温度，确保温度在设定范围内。

-压力测试：使用压力表检查系统压力，确保压力稳定且不超过安全极限。

-流量测试：使用流量计监测原