常用金属材料的焊接.pptVIP

综合知识模块四铸铁的焊接见表5-26。常用铜及铜合金的典型焊接实例有一电极水套，材质为脱氧铜TU1，电极的拼接，采用MIG焊，具体焊接工艺如表5-37所示：第254页，共255页，星期日，2025年，2月5日第255页，共255页，星期日，2025年，2月5日3.焊接材料的选择

铝及铝合金在气焊、钨极氩弧焊时需填加填充焊丝。填充焊丝成分与接头的力学性能、抗裂性及腐蚀性能等有很大关系。在选择填充焊丝时，必须考虑母材的成分、产品的具体要求及施工条件，除了应满足接头的力学性能、耐蚀性能外，还应考虑结构问题。

目前，铝及铝合金的焊丝可分为同质焊丝和异质焊丝。第222页，共255页，星期日，2025年，2月5日(1)同质焊丝焊丝成分与母材成分相同，有时可以将母材上切下的板条作为填充金属。当母材为纯铝、3A21(LF21)、5A06(LF6)、2A16(LY16)和Al-Zn-Mg合金时，可以采用同质焊丝。

(2)异质焊丝主要是为适应抗裂性的要求而研制的焊丝，其成分与母材有较大的差异。例如，SAlSi1(Al-5Si)属于标准焊丝，除不适用于含Mg量较高的合金之外(因易形成脆性相Mg2Si)，可用于焊接多数铝合金，通常用于焊接硬铝之类高强度铝合金，抗裂性比较好。

第223页，共255页，星期日，2025年，2月5日第224页，共255页，星期日，2025年，2月5日焊接铝及铝合金的保护气体一般为惰性气体，有氩气和氦气，纯度为99.9%。气焊时还需要溶剂，气焊熔剂简称气剂，气剂可以去除氧化膜及其他杂质，以保证焊接质量。气焊铝及铝合金的气剂用的是各种钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物的粉末混合物。常用的是CJ401。第225页，共255页，星期日，2025年，2月5日4.焊前准备和焊后清理

铝及铝合金不管采用什么焊接方法，焊前首先应采取有效方法清理焊接区表面油污和氧化膜。

生产上常采用化学清洗和机械清理两种方法。化学清洗效率高，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。化学清洗溶液配方和清洗工序流程见表5-33。第226页，共255页，星期日，2025年，2月5日对于工件尺寸较大，生产周期较长、多层焊或清洗后又被玷污的，常用机械清理。先用丙酮或汽油擦洗表面油污，对较薄的氧化膜可采用不锈钢的钢丝刷清理表面，直到露出金属光泽为止。一般不宜采用纱布、砂纸或砂轮打磨，因残留沙子会在焊接时产生夹渣等缺陷，也可根据零件形状选用风动或电动铣刀，也可使用刮刀、锉刀等工具。

铝及铝合金焊接后会在焊缝及其周围残留一些熔剂和焊渣，需要及时清理干净，因为在使用过程中残存的熔剂和焊渣会破坏表面上的氧化膜保护层，使焊件剧烈腐蚀，可用以下工序清理：第227页，共255页，星期日，2025年，2月5日1)将焊件放入40～50℃热水槽中浸渍，最好用流动的热水，用硬毛刷轻刷焊缝及焊缝附近残留熔剂、焊渣的地方，直至清除干净。

2)将焊件浸渍在质量分数为15%～25％的硝酸溶液中，当室温为25℃时，浸渍时间为１０～15min。室温为10～15℃，溶液的质量分数为20%～25％时，浸渍时间为15min。

3)放入温度为40～50℃的流动热水槽中浸渍5～10min。

4)用冷水冲洗5min。

5)将焊件自然干燥，也可放于燥箱中烘干或用热空气吹干。

使用后的硝酸废液可用氢氧化钠溶液中和，然后倒掉。第228页，共255页，星期日，2025年，2月5日5.焊接工艺要点

(1)气焊工艺目前气焊铝及铝合金应用范围日益缩小，主要用于薄件、焊接质量要求不高的焊件及铸铝件补焊等的焊接。

1)喷嘴和火焰的选用。

喷嘴的大小可根据焊件的厚度、坡口形式、焊接位置及焊工的技术水平而定。

气焊宜采用中性焰或乙炔稍多的微弱碳化焰，严禁采用氧化焰，它会使铝氧化。如果乙炔量过多，火焰中游离的氢会产生焊缝气孔，很难保证焊缝质量。

2)预热温度。厚度大于5mm以上的焊件气焊时，需进行预热，预热温度在100～300℃。采用预热措施可以减小焊接应力，有利于防止裂纹、气孔的产生。第229页，共255页，星期日，2025年，2月5日3)气焊的操作技术。

铝及铝合金气焊时常采用左焊法。但在焊接厚度大于5mm的焊件时则用右焊法。右焊法允许以较高的温度加热焊件，使焊件迅速熔化，也便于观察焊接熔池，有利于操作。在焊接工程中焊矩、焊丝和焊件需要保持一定的角度，根据焊件的熔化情况和焊接速度，要及时调整各个角度，焊丝和焊件之间的倾角为40°～45°。焊接工程中断时，焊矩应缓慢离开熔池，以防止熔池突然冷却而产生气孔等缺陷。第230页，共255页，星期日，2