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制造企业安全生产责任落实清单

在制造企业的日常运营中，安全生产如同空气与水，不可或缺，却又极易在追求效益的忙碌中被忽视。然而，无数惨痛的教训早已证明，安全是企业发展的生命线，是不可逾越的红线与底线。安全生产责任的落实，绝非一句空洞的口号，而是一套环环相扣、层层压实的系统性工程。本文旨在梳理一份贴合制造企业实际的安全生产责任落实清单，以期为企业夯实安全基础提供些许借鉴。

一、企业主要负责人：安全生产第一责任人的掌舵之责

企业主要负责人作为安全生产的第一责任人，其态度与行动直接决定了企业安全管理的深度与广度。此层面的责任，关乎战略与方向，是安全文化的塑造者和安全投入的决策者。

核心职责在于，将安全生产置于企业发展的优先位置，亲自研究、部署、督查安全生产工作。这意味着，不仅要在制度层面牵头组织制定并持续完善企业内部的安全生产规章制度和操作规程，确保其科学性、适用性和严肃性，并监督其在各环节得到不折不扣的执行；更要在资源保障上，确保安全生产所需的资金、人力、物资等投入得到优先满足，为安全设施的建设、维护，以及员工安全培训等提供坚实后盾。同时，必须健全安全生产管理机构，配备足够数量且具备专业能力的安全管理人员，赋予其必要的职权。定期组织并参与安全生产检查，对发现的重大事故隐患亲自督办，推动整改闭环，亦是其义不容辞的责任。在事故应对方面，一旦发生生产安全事故，需立即赶赴现场，组织抢救，防止事故扩大，并按照规定及时、如实上报，配合调查处理。

二、分管安全负责人及安全管理部门：专职专责的守护之责

分管安全负责人及安全管理部门是企业安全生产的专职力量，肩负着日常安全管理、监督、协调与服务的重任，是连接决策层与执行层的关键纽带。

其核心职责在于，协助主要负责人落实各项安全生产决策部署，具体组织制定年度安全生产工作计划和专项工作方案，并推动实施。负责或参与拟订安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案，并组织开展宣传、教育和演练，确保员工知晓应急处置程序。常态化的安全生产检查与巡查是其日常工作的重点，需深入生产一线，及时发现并督促整改各类事故隐患，对重大隐患有权越级上报。针对企业内的危险源，要组织辨识、评估，登记建档，并实施动态监控与管理。员工的安全教育培训工作也需统筹规划，确保从业人员具备必要的安全知识和操作技能，特种作业人员必须持证上岗。同时，要监督劳动防护用品的采购、发放和正确使用，以及职业健康防护措施的落实。生产安全事故的报告、统计、调查处理及后续的整改措施跟踪，亦是其核心工作之一。此外，还需对接政府安全生产监管部门，按要求上报各类安全信息，配合完成各项检查与指令。

三、各业务部门负责人：“管业务必须管安全”的协同之责

安全生产绝非安全管理部门一个部门的独角戏，企业内的生产、设备、技术、采购、仓储、人力资源等各个业务部门，均需在其职责范围内承担相应的安全生产责任，即“管业务必须管安全，管生产经营必须管安全”。

生产部门在组织生产时，必须将安全置于首位，合理安排生产计划，严禁违章指挥和强令冒险作业，确保生产流程符合安全规范。设备管理部门则需对各类生产设备、特种设备的安全运行负责，包括定期检查、维护、保养和检修，确保设备处于良好运行状态，安全防护装置齐全有效。技术部门在进行工艺设计、技术改造、新材料新工艺应用时，必须进行安全风险评估，优先采用本质安全型技术和工艺，并制定相应的安全操作规程。采购部门在采购原材料、设备、安全防护用品时，需确保其符合国家或行业安全标准，并索取相关合格证明。仓储部门需规范物资存储，特别是危险化学品的管理，要严格执行收发、存放、标识等规定，防止混存、泄漏、变质。人力资源部门则需将安全知识和技能作为员工招聘、录用、上岗的必要条件，并组织新员工的三级安全教育培训，配合做好特种作业人员的管理。

四、车间/班组负责人：现场安全的直接管理之责

车间与班组是安全生产的前沿阵地，车间主任、班组长作为现场安全管理的第一责任人，其履职能力直接关系到一线员工的生命安全和生产作业的平稳进行。

他们的首要职责是组织本车间/班组员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程，坚决抵制“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为。每日班前会，需结合当日生产任务，进行有针对性的安全技术交底和风险提示，强调作业中的注意事项。在作业过程中，要加强现场巡查，及时纠正不安全行为，消除现场安全隐患，确保安全防护设施、消防器材等处于完好可用状态。一旦发生险情或事故，应立即组织抢救伤员、控制事态，并按规定上报。同时，组织本车间/班组的安全学习、技能培训和应急演练，提高员工的安全意识和自救互救能力，积极开展班组安全文化建设。

五、一线岗位员工：“我的安全我负责”的自律之责

每一位一线岗位员工都是自身安全的第一责任人，其安全意识、操作行为直接决定了个人的安全状况