矿山生产集控员岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

矿山生产集控员岗位现场作业操作规程

文件名称：矿山生产集控员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于矿山生产集控员岗位的现场作业操作。

2.目的：确保矿山生产集控员岗位现场作业的安全、高效，提高生产管理水平和设备运行稳定性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，集控员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：检查集控系统及相关设备是否正常运行，包括电脑、监控设备、通讯设备、报警系统等，确保所有设备处于良好状态。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无积水、油污、杂物等，地面平整，光线充足，通风良好，确保作业环境安全。

4.系统初始化：开机前进行系统初始化，确保系统参数正确，软件版本更新至最新。

5.操作手册：熟悉操作手册，了解设备操作流程、安全注意事项及应急预案。

6.紧急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程和逃生路线。

7.与现场联系：与现场操作人员保持通讯畅通，确认现场环境安全，设备状态正常。

8.检查安全通道：确保所有安全通道畅通无阻，紧急情况下能够迅速撤离。

9.集控员培训：定期参加专业培训，提高操作技能和安全意识。

10.检查气象条件：关注气象预报，遇恶劣天气时，应采取相应措施确保操作安全。

三、操作步骤

1.启动集控系统：打开电脑，登录集控系统，确保所有界面正常显示。

2.设备监控：启动设备监控模块，检查各生产线设备运行状态，确认无异常。

3.数据采集：启动数据采集模块，收集各设备运行数据，包括产量、能耗、故障等。

4.分析处理：对采集到的数据进行实时分析，发现异常情况及时处理。

5.操作指令：根据分析结果，下达操作指令，调整设备运行参数或启动应急程序。

6.监控反馈：监控设备运行状态及指令执行情况，确保操作指令准确无误。

7.故障处理：发现设备故障时，立即启动故障处理程序，联系维修人员。

8.调度指挥：根据生产需求，协调各生产线作业，确保生产流程顺畅。

9.记录操作：详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

10.定期检查：定期对集控系统及设备进行检查，确保系统稳定运行。

11.交接班：交接班时，详细说明设备状态、生产进度、异常情况等。

12.操作结束：操作结束后，关闭集控系统，整理工作台面，确保环境整洁。

关键点：确保设备正常运行，实时监测数据，准确下达操作指令，及时处理异常情况，保证生产安全与效率。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-运行平稳：设备在运行过程中无异常振动，噪音在正常范围内。

-温度正常：设备运行温度稳定，无过热现象。

-能耗合理：设备能耗符合设计标准，无明显浪费。

-运转速度稳定：设备运转速度均匀，无忽快忽慢现象。

-故障率低：设备故障率低，维护保养及时。

-检测数据正常：设备监测数据稳定，无明显异常波动。

2.异常状态分析：

-运行不稳定：设备运行过程中出现振动、噪音增大等现象。

-温度过高：设备运行温度异常升高，可能导致设备损坏。

-能耗异常：设备能耗超出设计标准，可能存在能源浪费或设备故障。

-运转速度不均：设备运转速度不均匀，影响生产效率。

-故障率高：设备故障频繁，需要及时维修或更换。

-检测数据异常：设备监测数据出现波动，可能预示潜在问题。

操作中，集控员应密切关注设备状态，及时发现并处理异常情况，确保生产安全和设备稳定运行。对于异常状态，应迅速排查原因，采取相应措施，如调整运行参数、维修设备或联系专业人员进行技术支持。同时，做好异常记录，为后续分析和预防提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：验证集控系统各项功能是否正常，包括数据采集、监控、报警等。

-性能测试：评估系统处理速度、响应时间等性能指标是否符合要求。

-稳定性测试：模拟长时间运行环境，检查系统稳定性，确保无崩溃或死机现象。

-安全性测试：检查系统安全机制，如权限管理、数据加密等，确保信息安全。

-可靠性测试：通过实际运行数据，分析设备可靠性，如故障率、平均无故障时间等。

2.调整程序：

-参数调整：根据测试结果，调整设备运行参数，优化生产流程。

-系统优化：针对系统性能问题，进行系统优化，提高系统运行效率。

-故障排除：针对测试中发现的故障，进行故障排除，修复系统漏洞。

-安全加固：加强系统安全防护，提高系统抵御外部攻击的能力。

-更新升级：定期更新系统软件，包括操作系统、监控软件等，确保系统兼容性和安全性。

-