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超重型汽车列车挂车工标准化操作规程

文件名称：超重型汽车列车挂车工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于超重型汽车列车挂车工在作业过程中的安全操作。要求挂车工严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保作业安全、高效、有序。规程内容涉及作业前的准备、作业过程中的安全操作、作业后的检查与维护，旨在保障作业人员生命财产安全，提高作业质量。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.挂车工应持有效上岗证，熟悉本规程及挂车操作流程。

b.确认作业人员身体状况良好，无饮酒、药物影响等不适症状。

c.检查作业人员个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等是否齐全完好。

2.设备准备：

a.确认挂车设备性能良好，无故障，操作按钮、手柄等部件功能正常。

b.检查挂车轮胎气压、磨损程度，确保符合安全要求。

c.检查挂车制动系统、转向系统、灯光系统等是否正常工作。

3.环境检查：

a.确认作业区域安全，无障碍物、积水、积雪等影响作业的因素。

b.检查作业区域照明条件，确保作业环境明亮。

c.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体。

4.作业准备：

a.确认挂车与汽车列车的连接状态，确保连接牢固。

b.检查挂车底部有无异物，如石子、铁钉等，避免对车辆造成损坏。

c.确认作业路线，了解沿途交通状况、路况信息，避开拥堵、施工等区域。

d.根据作业任务，准备好所需工具、备品备件等，确保作业顺利进行。

5.防护措施：

a.作业前，对挂车进行一次全面检查，发现安全隐患立即排除。

b.作业过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变作业流程。

c.作业时，不得单独行动，应与其他作业人员保持沟通，确保安全。

d.如遇紧急情况，应立即停止作业，采取有效措施确保人员安全。

e.作业结束后，对作业区域进行清理，确保无遗留物品。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，挂车工应穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

b.然后，进行挂车设备的检查，包括轮胎、制动系统、灯光系统等，确保设备状态良好。

c.接着，进行作业区域的环境检查，确认无安全隐患。

d.随后，准备作业所需的工具和备品备件，确保作业顺利进行。

e.开始作业前，与汽车列车驾驶员沟通，确认连接位置和操作信号。

f.进行挂车与汽车列车的连接操作，确保连接牢固。

g.连接完成后，进行试运行，检查挂车是否正常跟随汽车列车。

h.试运行正常后，开始正式作业。

i.作业过程中，定期检查挂车状态，确保安全。

j.作业结束，进行挂车与汽车列车的分离操作。

k.分离完成后，进行作业区域的清理工作。

2.作业方式：

a.连接操作：挂车工需站在挂车尾部，按照操作规程进行连接，确保挂车与汽车列车的连接杆、挂钩等部件正确对接。

b.试运行：挂车工需观察挂车是否平稳跟随汽车列车，如有异常，立即停车检查。

c.正式作业：挂车工需跟随汽车列车行驶，注意观察挂车状态，如发现异常，及时通知驾驶员减速或停车。

d.分离操作：挂车工需按照操作规程进行分离，确保安全。

3.异常处置：

a.若发现挂车连接不牢固，应立即停车，重新连接。

b.若试运行中发现挂车异常，应立即停车检查，排除故障后再继续作业。

c.若作业过程中发现挂车制动系统、转向系统等异常，应立即通知驾驶员减速或停车，检查并处理。

d.若作业过程中发生紧急情况，挂车工应立即采取紧急停车措施，并协助驾驶员处理。

e.作业结束后，如发现挂车有损坏，应立即通知维修人员进行修复。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.挂车轮胎气压稳定，无异常波动，气压值符合规定标准。

b.挂车制动系统工作正常，制动反应时间短，制动效果明显。

c.挂车转向系统灵活，无卡滞现象，转向半径符合要求。

d.挂车灯光系统正常工作，各灯具亮度适宜，信号灯指示准确。

e.挂车悬挂系统稳定，无异常震动或噪音。

f.挂车电气系统无短路、漏电现象，设备工作温度在正常范围内。

2.异常现象识别：

a.轮胎异常：气压过低或过高，轮胎磨损不均匀，轮胎出现鼓包、裂缝等。

b.制动异常：制动反应迟缓，制动效果不佳，制动系统有异响或泄漏。

c.转向异常：转向困难，转向角度过大或过小，转向时有明显卡滞。

d.灯光异常：灯具亮度不足，灯光不亮或闪烁，信号灯指示不准确。

e.悬挂异常：悬挂系统出现异常震动或噪音，悬挂部件有松动或损坏。

f.电气异常：电气设备有短路、漏电现象，设备工作温度异常升高。

3.状态监测方法：

a.定期检查：挂车工