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公司卷烟封装设备操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司卷烟封装设备操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司卷烟封装设备操作工岗位的工艺作业操作。操作工应严格遵守国家有关安全生产法律法规和公司规章制度，确保设备安全、稳定、高效运行。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障操作工及周围人员的安全与健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防尘口罩。进入工作区域前，应检查防护用品是否完好，确保穿戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好无损，特别是传动带、链条、齿轮等易磨损部件。

b.检查电气线路是否安全，插座、开关、按钮等是否正常工作。

c.检查油箱油位，确保油量充足，油质符合要求。

d.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.工作场所应保持通风良好，温度适宜，相对湿度控制在合理范围内。

c.确保照明充足，照明设备完好，无安全隐患。

d.地面无油污、积水，防止滑倒事故发生。

e.检查消防设施是否在位，消防通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于停机状态，按下启动按钮。

b.根据生产需求，调整设备速度和参数设置。

c.投入卷烟料，确保料盒放置正确，防止设备运行过程中出现卡料现象。

d.启动输送带，逐步增加速度，直至正常生产速度。

e.检查设备运行情况，确保各部件正常工作。

f.生产过程中，定时检查设备运行数据，如速度、温度等，确保数据在正常范围内。

g.生产结束后，关闭设备，清理工作区域，整理好生产记录。

2.特定操作的技术规范：

a.在调整设备速度时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

b.更换卷烟料时，应确保料盒清洁，无异物，以免影响设备运行。

c.在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，防止发生机械伤害。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，迅速查找原因，排除故障。

c.如无法自行处理，及时上报上级领导，并按照应急预案进行操作。

d.故障排除后，重新启动设备，检查设备运行是否正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带速度稳定，卷烟输送流畅无阻。

c.各传动部件运转顺畅，无卡阻现象。

d.电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

e.油压、油温在设定范围内，润滑系统工作正常。

f.设备各安全防护装置完好，紧急停止按钮有效。

2.常见故障现象：

a.设备出现振动或噪音，可能是因为轴承损坏或安装不当。

b.输送带跑偏，可能是导轨不直或调整不当。

c.设备停机，可能是电气故障或传感器损坏。

d.卷烟断裂或破损，可能是输送速度不匹配或料盒设置不当。

e.油压或油温异常，可能是润滑系统堵塞或泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行数据，如速度、温度、压力等。

b.通过视觉和听觉检查设备外观和声音，及时发现异常。

c.利用设备自带的监控仪表和报警系统，实时监控设备状态。

d.定期进行设备保养和维护，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，是否存在冲击或震动。

b.观察输送带速度是否一致，有无异常波动。

c.检测卷烟封装质量，如烟支排列、封口是否均匀。

d.检查设备各部件温度，确保在正常工作范围内。

e.检验电气系统工作状态，包括电源、线路和控制系统。

2.调整方法：

a.若输送带速度不均，可通过调整速度控制装置进行微调。

b.若封口不良，调整封口压力和速度，确保封口均匀。

c.若设备温度过高，检查冷却系统，确保冷却效果。

d.若电气系统出现异常，检查线路连接和控制系统，必要时更换损坏部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常运行时，保持设备状态监控，发现异常及时调整。

b.在生产高峰期，适当增加设备负荷，但需确保不超过设备最大承载能力。

c.在设备维护期间，严格按照维护计划进行，确保设备性能稳定。

d.在设备故障时，立即停止设备，进行故障排查，并记录故障原因及处理过程。

e.在紧急情况下，迅速采取应急措施，如切断电源，启动紧急停止按