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拜耳法溶出工职业健康操作规程

文件名称：拜耳法溶出工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于拜耳法溶出工在操作过程中的职业健康安全防护。规程旨在保障工人在生产过程中的身心健康，预防职业危害，确保安全生产。要求溶出工必须遵守国家有关职业健康安全法规和标准，严格按照本规程进行操作，提高职业素养，增强安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：

溶出工在操作前应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞或耳罩。女性工人在操作期间应佩戴防静电头套，长发需束起。

2.设备状态确认：

（1）检查设备是否处于良好状态，包括传动装置、电气控制系统、安全防护装置等。

（2）确保设备清洁，无杂物和油污。

（3）检查设备润滑情况，确保各运动部件润滑良好。

（4）对设备进行空载试运转，检查运行是否平稳，无异常噪音。

3.环境检查：

（1）检查操作区域是否有安全隐患，如地面是否平整、照明是否充足、通风是否良好等。

（2）检查周边是否有易燃易爆物品，确保生产环境安全。

（3）确认操作区域内的警示标志、消防设施等是否完好。

（4）检查环境温度、湿度等是否符合生产要求。

4.物料准备：

（1）确认所需原料、辅料、化学品等物料的数量和质量符合生产要求。

（2）对物料进行外观检查，确保无污染、无杂质。

（3）按照规定将物料分类存放，防止混淆。

5.工具与辅助设备准备：

（1）检查工具是否齐全、完好，包括扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）确认辅助设备如泵、过滤器、计量设备等运行正常。

（3）对辅助设备进行清洁和维护，确保其性能稳定。

6.安全培训与交底：

（1）对新入职或转岗的溶出工进行安全培训，使其了解操作规程和安全注意事项。

（2）对操作过程中可能出现的异常情况进行分析，制定应急预案。

（3）进行班前会，对当班人员交底，明确各自职责和注意事项。

7.文件记录：

（1）操作前填写操作票，详细记录设备状态、物料准备、环境检查等情况。

（2）做好相关记录，包括操作日志、设备维护保养记录等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前准备：先进行个人防护，穿戴好相应的安全装备，检查操作区域环境安全，确认设备处于良好状态。

（2）物料准备：根据生产配方和工艺要求，准确计量物料，检查物料质量，无误后分类存放。

（3）设备启动：按照设备操作手册的顺序启动设备，先启动辅助设备，再启动主要设备，确保各设备协调运行。

（4）投料操作：按照操作规程，逐步将物料投入溶出设备，控制投料速度和量，避免物料堵塞。

（5）工艺参数调整：根据工艺要求，调整温度、压力、搅拌速度等参数，确保溶出过程稳定。

（6）生产监控：全程监控生产过程，注意观察设备运行状态和物料变化，确保生产质量。

（7）设备停机：生产完成后，按照操作规程逐步降低工艺参数，停止设备运行。

（8）清理维护：停机后，对设备进行清理，更换损坏的部件，润滑运动部件，确保设备下次运行正常。

2.作业方式：

（1）严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

（2）操作时保持专注，避免因操作不当造成安全事故。

（3）操作过程中，如发现设备异常或异常气味，应立即停止操作，报告班长或安全员。

（4）保持工作区域整洁，不得在操作区域内堆放杂物。

3.异常处置：

（1）设备故障：发现设备故障时，应立即停机，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

（2）物料泄漏：发现物料泄漏，应立即采取措施，防止物料扩散，并穿戴防护服进行清理。

（3）火灾：如遇火灾，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报警求救。

（4）其他紧急情况：根据现场实际情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。

4.持续监控与调整：

（1）在生产过程中，持续监控设备运行状态和工艺参数，发现异常及时调整。

（2）记录生产数据，分析生产过程，为工艺改进提供依据。

（3）定期检查设备，确保设备性能稳定，减少故障发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）工艺参数稳定，如温度、压力、流量等在设定范围内波动。

（3）电机运行正常，无过热现象。

（4）液压系统无泄漏，液压油清洁。

（5）传动装置润滑良好，无磨损迹象。

（6）控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

（7）安全防护装置完好，处于待用状态。

2.异常现象识别：

（1）设备运行过程中出现剧烈震动或噪音，可能存在机械故障。

（2）工艺参数出现大幅波动，可能是控制系统故障或物料质量不合格。

（3）电机温度过高，可能是负载过大或电机故障。

（4）液压系统泄漏，