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重庆市万州区垃圾焚烧发电厂
主蒸汽管道改造工程
施工方案
编写：
审核：
批准：
中冶天工上海十三冶建设
05月26日
目录
TOC\o1-3\h\z\u
一、工程概况: 2
二、施工依据 2
三、施工工艺 2
四、质量控制方法 6
五、劳动力需用量计划： 7
六、关键施工机具需用量计划； 7
七、安全文明施工方法 7
一、工程概况:
本工程属于主蒸汽管道改造工程，关键供给汽机房内用汽。地点在重庆市万州区三峰环境保护发电厂区内，由三峰卡万塔企业设计，管道材料为无缝钢管，材质20G，标准号GB5310—，管经为Φ159、Φ219，现因现场需要增加部分固定支架，并将1#、2#炉小半径弯头换成大于4DN弯头，应业关键求此次施工需要行吹扫工作。
关键工程实物量一览表
序号
名称及规格
单位
数量
1
弯头Φ159煨弯弯头DN150PN10MPaR≥4PN
个
28
2
弯头Φ219煨弯弯头DN200PN10MPaR≥4PN
个
9
1
无缝钢管D219*10
米
81
2
无缝钢管D159*8
米
54
4
电动截止阀：DN200PN10MPa
个
1
5
12#槽钢型钢支架
吨
3
6
消音器
个
1
7
盲板法兰DN65
片
2
8
盲板法兰DN65
片
1
9
钢板10mm
平米
9
二、施工依据
1、三峰卡万塔企业设计图纸。
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）。
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—）。
4、《承压设备无损检测》JB/T4730-。
5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-。
7、《管道支吊架》GB/T17116。
8、《特种设备安全监察条例》（）。
9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-。
三、施工工艺
（一）管件检验
1、管件、管道组成件必需有产品合格证实书，并应按设计要求查对材质，型号和规格。
2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺点。
3、管道壁厚尺寸测量，应不超出壁厚负偏差锈蚀或凹陷。
4、法兰、盲板密封面应平整、光洁，不得有裂纹，毛刺及径向沟槽。
5、弯头采取R≥4DN无缝弯头，材质为20G，PN10MPa。
（二）焊材检验
1、焊条、焊丝应有产品合格证书，材质证实书。
2、焊条、焊丝应包装完整，无破损及受潮现象，标志应齐全。
3、清除焊丝表面油污、锈蚀等。
（三）管道施工
1、通常注意事项：
（1）、全部弯头等必需有制造厂材质证实书。
（2）、管段预制，装配开口部位要临时密封，以防异物进入管内，同时保护好焊接坡口。
（3）、管子堆放和加工场所，应保持清洁。
（4）、管子切割和坡口加工，标准是采取机械方法，无法用机械加工时，可用砂轮机或锉刀加工，用力不能重，切割表面不得过热变色。
（5）、管子切口及坡口质量应符合下列要求，表面应平整，不得有裂纹、重皮，并应清除毛刺、凹凸、缩口、熔渣及氧化物等，切口平面最大倾斜面偏差为管子直径1%，且不超出3mm。
（6）、清除坡口周围表面油漆，积垢、油、水份，灰尘及其它杂质。
（7）、坡口加工后，不立即施焊时，应用密封带等保护焊缝坡口面，坡口采取“V”型坡口。
管道对接坡口示意图以下：
2、管道预制：
（1）、预制前应认真查对管线图和现场实测尺寸。
（2）、预制管段组合尺寸应符合要求。
（3）、管道预制时应认真查对管子相关标识，并做好材质及其它标识移植工作。
（4）、管子对口时，应检验平直度，在距接口中心200mm测量，许可偏差1mm/m。全长最大不超出10mm。
（5）、检验弯头尺寸偏差是否符合标准。
（6）、弯头、三通、变径等均采取冲压管件，不能进行现场制作。
3、主蒸汽管道改造
（1）、主蒸汽管道全部采取氩弧焊焊接方法连接，因甲方要求不进行吹扫试验，只进行管道试压工作。
（2）、改造前，应先熟悉图纸遵照从上到下、分段施工工序来施工，为了避免杂物焊渣落进下一段管道内，应使用砂轮机将原有垂直段2处90°弯头管割开，在焊接新大半径弯头前自己检验水平管道内是否还有杂物，如有杂物必需清除洁净，每焊完一处弯头，擦用棉纱将此水平段内焊接杂物清除出管道，再进行下一段弯头焊接。
（3）、组对时，不得采取强力对口，加热管子等方法消除原有缺点，以免造成附加应力。
（4）、管子、管件组对时，应做好内壁平齐，内壁错边量小于壁厚10%，且小于0.35mm。
（5）、部分弯头焊接需要搭设脚手架，为确保施工人员安全提议搭设井字形脚手架或使用移动式脚手架，搭设范围依据现场情况而定。
（6）、现场条件许可情况下，估计工期为15天，如碰到生产无法停炉情况下，我方准备先施工停炉
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