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高硅铸铁阳极的施工步骤

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.11.10

COVEROFPROJECTPLANREPORT

高硅铸铁阳极的施工需严格遵循规范流程，涵盖材料准备、现场勘查、钻孔、安

装、填料填充、系统测试及后期维护等关键步骤，以下是详细说明：

一、施工前准备

1.材料验收

1.检查阳极表面无裂纹、气孔等缺陷，引出线连接牢固且密封可靠。

2.准备填料：选择粒度小于φ10mm、含碳量大于85%的焦炭，确保无泥土等杂质。

3.其他材料：电缆（如VV-1KV/1×10mm²）、接线箱、塑料套管、排气管、配重块

等。

2.工具与设备

1.吊装设备、挖掘工具、测量仪器、泵（用于深井填料灌注）、地质钻机（钻孔用）

等。

二、现场勘查与规划

1.位置确定

1.根据设计要求和现场实际情况，确定阳极井的位置和深度。

2.阳极地床与被保护管道间不得有其他埋地金属结构，且距保护管线垂直距离需按

设计执行。

3.辅助阳极地床应优先选择土壤电阻率低的环境，以利于电流输出。

2.钻孔与套管安装

1.使用专业钻孔设备（如地质钻机）钻孔，深度需达到设计要求。

2.阳极井直径一般不小于200mm，以容纳阳极、排气管及电缆。

3.在阳极井顶部安装塑料套管，套管直径比井大5-6厘米，保护井口结构。

三、阳极安装

1.阳极下放

1.将高硅铸铁阳极平稳放入阳极井中，避免表面损伤。对于较长阳极串，需分段下

放并连接。

2.安装排气管，确保气体顺畅排放，排气管下端部应超出底部阳极下端0.5米。

2.固定与配重

1.使用塑料绳将配重块连接到阳极串上，增加稳定性。配重块可连接到电缆上（复

式电缆阳极串）。

2.固定阳极时，阳极与排气管距离保持5-7厘米，并用胶带将阳极电缆每隔2米与

排气管固定一次。

四、填料填充

1.填料要求

1.在阳极四周填充焦炭填料，确保厚度符合要求：阳极上、下部焦炭厚度均大于

150mm，四周厚度不小于100mm。

2.填料需夯实后回填，避免孔隙。对于深井阳极，可使用泵将填料从井底部打入，

确保填压密实。

2.特殊处理

1.用清水浸湿填料，促进水分渗入，提高导电性。

2.填料中严禁混入泥土等杂质，以免影响导电性能。

五、系统测试与验收

1.电气连接检查

1.将阳极电缆与阳极汇流电缆在接线箱内连接，确保电气连接良好。

2.电缆每隔50米埋设水泥电缆标志，便于后期维护。

2.性能测试

1.使用专业仪器测试阳极地床的电位分布、电流密度等参数，确保系统正常运行。

2.根据测试结果调整阳极位置或填料厚度，以达到最佳保护效果。

3.验收与记录

1.记录所有安装步骤和测试数据，归档保存以备参考。

2.安装阴极保护监测系统，实现连续监测，及时发现并解决问题。

六、后期维护与安全管理

1.定期检查

1.定期检查阳极消耗情况及系统性能，及时更换耗尽的阳极。

2.保护阳极及电缆，防止外力破坏电缆外皮。

2.安全操作

1.严格遵守安全操作规程，确保操作人员安全。

2.控制每个步骤的质量，确保阳极安装符合设计要求