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现浇混凝土U型渠道施工工艺标准

一、总则

现浇混凝土U型渠道因其水力条件优越、结构整体性好、占地少、耐久性强等特点，在农田水利、灌溉排水、城市排水及小型引水工程中应用广泛。为确保工程质量，规范施工行为，提高施工效率，特制定本工艺标准。

本标准适用于采用现场浇筑方式施工的混凝土U型渠道工程，其设计流量、结构尺寸应符合相关设计文件要求。施工过程中，除应符合本标准外，尚应遵守国家及行业现行有关标准、规范的规定。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及技术文件，进行图纸会审，明确设计意图、技术要求和质量标准。

2.结合工程实际情况，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确各工序的施工方法、技术措施、资源配置和进度安排。

3.进行施工测量放线，建立平面控制网和高程控制网，精确测定渠道中心线、渠底高程、边坡线及各种构筑物的位置。

4.对参与施工的人员进行技术交底和岗前培训，使其熟悉施工工艺、操作规程及质量安全注意事项。

（二）材料准备

1.水泥：应选用强度等级适宜、性能稳定的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其品质应符合国家现行标准。水泥进场时，必须核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行检验。

2.砂：宜选用质地坚硬、洁净、级配良好的中砂或粗砂，含泥量、泥块含量及有害物质含量应符合规范要求。

3.石：宜选用质地坚硬、洁净、级配良好的碎石或卵石，其粒径不宜大于渠道壁厚的1/3，且最大粒径不应超过相关规定。含泥量、泥块含量及针片状颗粒含量等应符合要求。

4.水：用于拌制和养护混凝土的水，应采用饮用水或符合国家现行标准的洁净天然水，不得使用污水、工业废水或含有害物质的水。

5.外加剂：根据混凝土性能要求和施工需要，可掺入适量的减水剂、引气剂、缓凝剂等外加剂。外加剂的品种和掺量应通过试验确定，并符合国家现行标准。

6.钢筋：若设计有钢筋，其品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行标准。钢筋进场时应进行力学性能和重量偏差检验。

（三）机具准备

1.模板系统：根据U型渠道的设计断面，采用定型钢模板或优质木模板。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，板面平整光滑，接缝严密。同时配备相应的支撑、固定及调节设施。

2.混凝土搅拌与运输设备：根据工程量大小和施工条件，选用合适的混凝土搅拌机（如滚筒式、强制式），并配备砂石料计量设备。混凝土运输可采用手推车、机动翻斗车或混凝土输送泵等。

3.振捣设备：主要采用插入式振捣器、附着式振捣器或平板振捣器，应确保性能良好，振捣棒规格适宜。

4.测量与检测工具：水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺、水准仪、靠尺、塞尺、混凝土试模、坍落度筒等，应定期校验，确保计量准确。

5.其他工具：包括铁锹、灰桶、抹子、刮杠、草袋（或土工布）、洒水壶等。

（四）现场准备

1.清理施工场地，平整场地，做好排水设施，确保施工区域不积水。

2.按施工总平面布置图，合理规划材料堆放区、混凝土搅拌区、模板堆放区及机械设备停放位置。材料应分类堆放，并有防雨、防潮措施。

3.复核渠道基础的轴线、高程及地基承载力。若地基土质不符合设计要求，应按设计或规范要求进行处理，如换填、夯实等。

4.进行模板的试拼装，检查模板的几何尺寸、接缝严密性及整体稳定性，确保符合设计要求。

三、主要施工工序

（一）测量放线与基槽开挖

1.根据设计图纸和已建立的控制网，精确放出渠道的中心线、开挖边界线。在渠道沿线每隔一定距离（如10米或20米）设置中心桩和高程桩，并在桩上标明开挖深度。

2.基槽开挖可采用人工开挖或机械开挖。机械开挖时，应预留一定厚度的保护层（一般为10-20厘米），由人工清理至设计底高程，避免超挖或扰动地基土。

3.开挖过程中，应及时进行边坡修整，确保边坡稳定，符合设计坡比。若遇不良地质地段，应及时采取支护措施。

4.基槽开挖完成后，应进行基底清理，去除浮土、杂物，并对基底土进行压实处理，使其压实度符合设计要求。随后报请监理工程师验槽。

（二）地基处理与验收

1.若设计要求对地基进行特殊处理（如灰土夯实、砂石垫层等），应严格按照设计要求和相关施工规范进行施工。

2.地基处理完成后，应进行高程、轴线、压实度等项目的检测，合格后方可进行下道工序。

（三）模板工程

1.模板安装：

*模板安装前，应在基槽底部或两侧设置基准线，以控制模板的位置和高程。

*U型渠道模板通常由底模和侧模组成。安装时，应先固定底模，再安装侧模，确保模板的轴线位置、高程、截面尺寸符合设计要求。

*模板之间的连接应采用螺栓或卡扣固定，接缝处应加设密封条（如海绵条或橡胶条），防止漏浆。模板与地基接