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电极丝制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：电极丝制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电极丝制造工岗位，旨在保障员工在制造过程中的职业健康和安全。通过规范操作流程，降低劳动强度，预防职业病的发生，确保生产活动顺利进行。规程明确了操作要求、安全措施及应急处置办法，以提升工作环境的安全性和工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：在开始工作前，必须对制造设备进行全面检查，包括电极丝生产设备、传动系统、电气控制系统等，确保设备运行正常，无异常噪音、震动或泄漏现象。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，确保操作人员的工作环境舒适。地面应保持整洁，无油污、积水等，防止滑倒事故。

4.安全警示标志：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

5.操作指导书：熟悉并掌握电极丝制造工艺流程、设备操作规程以及应急处置措施，确保在操作过程中能够正确应对各种情况。

6.培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，掌握本岗位的操作技能和安全知识，考核合格后方可上岗。

7.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，工作前后洗手，避免交叉感染。

8.环保要求：在生产过程中，应遵守环保法规，合理处理废弃物，减少对环境的影响。

9.应急准备：制定应急预案，明确应急处置流程，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地进行处理。

三、操作步骤

1.设备启动：打开电源开关，启动电极丝生产设备，确保设备处于正常运行状态。

2.物料准备：根据生产需求，准备适量的电极丝原料，检查原料质量，确保无杂质。

3.调整设备：根据原料特性和生产要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

4.加料：将准备好的原料均匀加入设备中，注意控制加料速度和量，避免过量或不足。

5.制造过程：监控设备运行情况，确保电极丝制造过程稳定，观察产品外观和质量。

6.产品检查：在制造完成后，对电极丝产品进行外观检查，确保无裂纹、气泡等缺陷。

7.产品包装：将合格的产品进行包装，注意防潮、防尘，确保产品在运输过程中不受损害。

8.设备维护：操作完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护，确保设备下次使用时正常运行。

9.记录：详细记录生产过程中的各项参数、原料消耗、产品数量和质量等信息，为后续生产提供参考。

10.紧急情况处理：如遇设备故障、原料问题或其他紧急情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。

11.清理现场：操作结束后，清理工作现场，确保工作环境整洁，无安全隐患。

四、设备状态

设备良好状态：

1.运转平稳：设备在运行过程中无异常噪音、振动，传动系统运转顺畅。

2.温度正常：设备各部位温度符合设计要求，无过热现象。

3.电流稳定：设备运行电流稳定，无过大波动。

4.油压正常：液压系统油压保持稳定，无泄漏现象。

5.传感器工作正常：各种传感器如温度传感器、压力传感器等能够准确反映设备运行状态。

6.控制系统无故障：电气控制系统工作稳定，无故障报警。

设备异常状态：

1.噪音增大：设备运行时出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮间隙过大等原因。

2.温度过高：设备某部位温度异常升高，可能是由于冷却系统故障、物料反应放热等原因。

3.电流波动：设备运行电流出现较大波动，可能是由于电气控制系统故障或机械部件接触不良。

4.油压异常：液压系统油压异常升高或降低，可能是由于泄漏、油路堵塞或泵故障等原因。

5.传感器读数异常：传感器读数与实际工作状态不符，可能是由于传感器损坏或信号线路问题。

6.控制系统故障：电气控制系统出现故障，导致设备无法正常启动或运行。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，检查设备故障原因，采取相应措施进行处理，确保设备安全运行。同时，及时上报设备异常情况，以便进行维修和保养。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：启动设备，进行全速运转，检查各部件是否正常工作，包括传动系统、控制系统和液压系统等。

2.温度测试：使用温度计测量关键部件的温度，确保其运行在安全范围内。

3.电流测试：使用电流表监测设备运行时的电流，与正常值对比，判断是否有异常。

4.油压测试：检查液压系统油压是否稳定，通过油压表进行测量。

5.传感器测试：对温度、压力等传感器进行校准，确保读数准确。

调整程序：

1.设备预热：在正式测试前，先进行设备预热，使设备达到工作温度。

2.参数设置：