茶叶拼配师合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

茶叶拼配师合规化操作规程

文件名称：茶叶拼配师合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶拼配师在茶叶拼配过程中的安全操作。规程旨在确保茶叶拼配过程中的安全和卫生，保障拼配师及消费者健康，维护茶叶品质。所有茶叶拼配师在执行拼配任务时，必须严格遵守本规程的相关要求。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的安全注意事项、操作后的清理与保养等，确保拼配过程的合规化。

二、操作前的准备

1.个人防护：拼配师在操作前应穿戴符合卫生要求的工装，包括帽子、口罩、围裙和手套。如操作过程中涉及化学物质，还需佩戴防护眼镜和防化学品手套。确保个人卫生，避免污染茶叶。

2.设备检查：操作前，拼配师需对拼配设备进行检查，包括电子秤、粉碎机、筛分机、混合机等。确保设备运行正常，无损坏，符合操作要求。

3.环境检查：拼配室应保持清洁、通风，温度和湿度符合茶叶储存要求。检查地面、墙面、天花板等，确保无霉变、无虫蛀、无污染。

4.材料准备：提前准备好所需茶叶原料，检查茶叶质量，剔除杂质和劣质茶叶。按比例称量各品种茶叶，确保准确无误。

5.空间布局：根据拼配需求，合理规划拼配区域，确保操作过程中各环节有序进行。保持通道畅通，避免拥堵。

6.清洁卫生：操作前，对拼配区域进行彻底清洁，包括地面、设备、工具等。使用75%酒精擦拭设备表面，消毒杀菌。

7.检查工具：确保所有工具、筛网、量具等清洁、完好，无破损。检查筛网孔径是否符合要求，避免茶叶破碎。

8.文件记录：操作前，填写拼配记录表，包括拼配日期、茶叶品种、比例、操作人员等信息。记录表需妥善保存，以便追溯。

9.培训与沟通：操作前，对拼配师进行相关培训，确保其掌握操作规程、安全知识及应急处理措施。操作过程中，保持与同事的沟通，确保信息畅通。

10.应急预案：操作前，熟悉应急预案，了解应急物资存放位置。一旦发生意外，能迅速采取有效措施，确保人员安全。

11.检查电源：确保拼配设备电源正常，避免因电源问题导致设备故障或火灾等事故。

12.检查通风：检查拼配室通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通，降低有毒有害气体浓度。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.个人防护：穿戴好个人防护装备，如帽子、口罩、围裙和手套。

b.设备准备：启动设备，检查设备运行状态，确保正常。

c.材料准备：将预先称量好的茶叶原料按照比例分配到不同的容器中。

d.拼配：按照既定的配方和比例，将不同品种的茶叶进行混合。

e.筛分：使用筛分机对混合后的茶叶进行筛分，确保茶叶颗粒大小均匀。

f.检查：对筛分后的茶叶进行检查，剔除不合格的茶叶。

g.包装：将合格的茶叶进行包装，确保包装密封，防止污染。

h.记录：记录拼配过程的相关信息，包括日期、时间、茶叶品种、比例等。

i.清理：操作结束后，对拼配设备、工具进行清洁和消毒。

2.作业方式：

a.拼配时，应均匀搅拌，避免局部浓度过高或过低。

b.筛分过程中，应缓慢操作，防止茶叶破碎。

c.包装时，应确保包装袋密封，避免空气进入导致茶叶氧化。

d.清洁过程中，应使用专门的清洁剂和消毒剂，避免交叉污染。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，报告维修人员。

b.材料污染：若发现茶叶原料或成品污染，立即停止操作，隔离污染源，进行彻底清洁和消毒。

c.突发事件：如发生火灾、泄漏等突发事件，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应措施控制事态。

d.操作失误：若发生操作失误，立即停止操作，分析原因，纠正错误，确保后续操作正确无误。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意个人安全，避免被旋转的设备部件伤害。

b.操作化学清洁剂时，避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，立即用大量清水冲洗。

c.保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒。

d.定期检查和维护设备，确保设备安全可靠。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各项参数在设定范围内波动。

c.机器各部件运转顺畅，无卡阻现象。

d.电力供应稳定，电压和电流符合设备要求。

e.通风系统正常工作，确保操作环境空气质量。

f.气压稳定，符合茶叶加工过程中的要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在部件松动或磨损。

b.设备噪音异常，可能是轴承磨损或润滑不足。

c.仪表显示异常，如温度过高、压力过低等。

d.机器部件卡阻，影响正常运转。

e.电力供应不稳定，电压波动大或电流异常。

f.通风不良，