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公司烫呢（光）挡车工合规化操作规程

文件名称：公司烫呢（光）挡车工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烫呢（光）挡车工在日常生产操作中的安全作业。规程旨在确保烫呢（光）挡车工在操作烫呢（光）设备时，遵守安全操作规程，预防事故发生，保障员工人身安全和设备完好。操作人员需熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程包括但不限于设备操作、安全防护、应急处置等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

-穿戴防静电工作服，避免因静电引起的安全事故。

-配戴防护眼镜或面罩，以防热蒸汽、碎屑等飞溅伤害眼睛。

-使用防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

-如有需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有破损、变形，是否存在漏油、漏气等情况。

-检查设备各部件的紧固情况，确保无松动。

-检查电气系统，包括电源、电缆、开关、插头等，确保无破损、老化现象。

-检查设备传动部分，如链条、齿轮等，确保运行顺畅无阻。

-检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏。

-检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免影响操作和设备安全。

-确保作业区域通风良好，温度适宜，防止操作人员中暑或受冷。

-检查地面，确保平整、干燥，无积水，以防滑倒。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-准备必要的工具和备件，以便在操作过程中随时更换。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，便于发生紧急情况时快速撤离。

-对操作区域进行定期的安全检查，及时发现并消除安全隐患。

所有操作人员在进行烫呢（光）挡车操作前，必须完成以上准备工作，确保操作过程的安全性和有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-按照设备操作手册，依次打开电源开关，启动设备。

-将待处理物料按照规定的顺序放入设备，注意不要超出设备承载范围。

-调整设备参数，如温度、速度等，确保符合工艺要求。

-观察设备运行状态，确认设备运行正常后，开始作业。

-作业过程中，定期检查设备运行情况，如有异常立即停机检查。

-作业结束后，关闭设备，停止电源，清理设备。

-最后，关闭通风系统，确保操作区域安全。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊物料或工艺，需严格按照工艺要求调整设备参数。

-特殊物料操作前，需对物料进行预检，确保符合要求。

-特殊工序操作过程中，需密切监控设备运行状态，防止出现异常。

-特殊工序完成后，需对设备进行彻底清洁，防止交叉污染。

3.异常工况的处理方法：

-如发现设备异常，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，判断可能的原因，如设备故障、操作错误等。

-对于设备故障，按照设备维修手册进行初步检查和排除。

-如无法自行处理，立即报告上级，等待专业人员处理。

-在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免误操作导致二次伤害。

-处理完成后，对设备进行彻底检查，确认恢复正常后方可重新启动。

操作人员需严格按照以上步骤和规范进行操作，确保烫呢（光）挡车作业的安全性和稳定性。任何操作过程中的疑问或异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时应保持平稳，无明显的震动或异响。

-温度控制：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

-速度控制：设备运行速度应与设定的工艺参数相匹配，无明显的波动或异常。

-压力控制：对于需要压力控制的设备，压力值应稳定，且在设定的工作压力范围内。

-流量控制：流体输送设备的流量应稳定，无泄漏现象。

-电流电压：设备运行时的电流和电压应稳定，且不超过设备额定值。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时出现非正常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或松动。

-频繁停机：设备运行过程中频繁停机，可能是电气故障、液压系统泄漏或机械故障。

-温度过高：设备运行温度过高，可能是冷却系统故障或过载运行。

-流量异常：流体输送设备流量异常，可能是阀门故障、管道堵塞或控制系统问题。

-电压波动：设备运行电压波动大，可能是电源供应不稳定或设备负载过大。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏、磨损或变形的迹象。

-使用温度计、压力表、电流表等仪